कंपोस्टची गुणवत्ता कशी नियंत्रित करावी

ची स्थिती नियंत्रण सेंद्रिय खत उत्पादन, प्रत्यक्षात, कंपोस्ट ढीग प्रक्रियेत शारीरिक आणि जैविक गुणधर्मांचा संवाद आहे. एकीकडे, नियंत्रण स्थिती परस्परसंवादी आणि समन्वित आहे. दुसरीकडे, वेगवेगळ्या विन्ड्रो एकत्र मिसळल्या जातात, कारण निसर्गाच्या वैविध्यपूर्ण आणि भिन्न असुरक्षिततेमुळे.

● ओलावा नियंत्रण
सेंद्रीय कंपोस्टिंगसाठी ओलावा ही एक महत्वाची आवश्यकता आहे. कंपोस्ट कंपोस्टिंगच्या प्रक्रियेत कंपोस्टिंगच्या मूळ साहित्याचा सापेक्ष आर्द्रता 40% ते 70% असते, कंपोस्टची सुरळीत प्रगती सुनिश्चित करण्यासाठी. सर्वात योग्य आर्द्रता 60-70% आहे. खूप जास्त किंवा खूप कमी सामग्रीचा ओलावा एरोबियोटिक मायक्रोबियल क्रियाकलापांवर परिणाम करू शकतो जेणेकरून किण्वन करण्यापूर्वी पाण्याचे नियमन केले जावे. जेव्हा सामग्रीतील आर्द्रता 60% पेक्षा कमी असेल तेव्हा गरम करणे कमी होते, तपमान कमी असते आणि विघटन पदवी निकृष्ट असते. आर्द्रता 70% पेक्षा जास्त असते, ज्याचा वायुवीजनांवर परिणाम होतो, ज्यामुळे एनरोबिक किण्वन, मंद तापविणे आणि खराब विघटन होणे तयार होते.
अभ्यासाने हे सिद्ध केले आहे की कंपोस्ट ढीगमध्ये पाणी जोडल्याने कंपोस्ट परिपक्वता आणि सर्वात सक्रिय वाक्यांशामध्ये स्थिरता वाढू शकते. पाण्याचे प्रमाण 50-60% राहिले पाहिजे. त्यानंतर 40% ते 50% पर्यंत ओलावा ठेवला पाहिजे, परंतु तो गळत जाऊ नये. उत्पादनांमध्ये ओलावा 30% पेक्षा कमी नियंत्रित केला पाहिजे. जर आर्द्रता जास्त असेल तर ते 80 of तपमानावर कोरडे असले पाहिजे.

● तापमान नियंत्रण
तापमान सूक्ष्मजीव क्रियेचे परिणाम आहे. हे साहित्याचा परस्पर संवाद निश्चित करते. कंपोस्ट ढीगांच्या सुरुवातीच्या अवस्थेत 30 ~ 50 of तापमानात मेसोफाइल क्रिया उष्णता निर्माण करू शकते, ज्यामुळे कंपोस्ट तापमानाचे तापमान वाढेल. इष्टतम तापमान 55 ~ 60 was होते. थर्मोफिलिक सूक्ष्मजीव मोठ्या संख्येने सेंद्रीय सामग्री कमी करू शकतात आणि थोड्याच वेळात सेल्युलोज द्रुतपणे तोडू शकतात. रोगजनक, परजीवी अंडी आणि तण बियाण्यांसह विषारी कचरा नष्ट करण्यासाठी उच्च तापमान आवश्यक स्थिती आहे सामान्य परिस्थितीत, 1 आठवड्यासाठी 55 ℃, 65 of तापमानात घातक कचरा नष्ट करण्यास 2 ते 3 आठवडे लागतात, किंवा कित्येक तास 70..

ओलावा सामग्री कंपोस्टच्या तपमानावर परिणाम करणारा घटक आहे. जास्त ओलावा कंपोस्ट तापमान कमी करू शकतो. कंपोस्टच्या नंतरच्या टप्प्यात तापमानवाढ करण्यासाठी आर्द्रता समायोजित करणे अनुकूल आहे. कंपोस्टच्या प्रक्रियेत उच्च तापमान टाळल्यास आर्द्रता वाढवून तापमान कमी करता येते.
तापमान नियंत्रणासाठी कंपोस्टिंग हे आणखी एक घटक आहे. कंपोस्टिंग सामग्रीच्या तपमानावर नियंत्रण ठेवू शकते आणि बाष्पीभवन वाढवू शकते, ढीगमार्गाने हवेला भाग पाडते. अणुभट्टी तापमान कमी करून ही एक प्रभावी पद्धत आहेकंपोस्ट टर्नर मशीन. हे सुलभ ऑपरेशन, कमी किंमत आणि उच्च कार्यक्षमता द्वारे दर्शविले जाते. कंपोस्टिंगची वारंवारिता समायोजित करण्यासाठी तपमान आणि जास्तीत जास्त तपमानाची वेळ नियंत्रित करते.

● सी / एन गुणोत्तर नियंत्रण
जेव्हा सी / एन प्रमाण योग्य असेल तेव्हा कंपोस्टिंग सहजतेने तयार केले जाऊ शकते. जर सी / एन प्रमाण जास्त असेल तर नायट्रोजन अभाव आणि वाढत्या वातावरणाच्या अभावामुळे, सेंद्रिय कचर्‍याचे र्‍हास कमी होते आणि त्यामुळे खत कंपोस्टिंगला जास्त वेळ मिळेल. जर सी / एन प्रमाण खूप कमी असेल तर कार्बनचा पुरेपूर वापर केला जाऊ शकतो, जास्त प्रमाणात नायट्रोजन अमोनियाच्या स्वरूपात हरवते. हे केवळ पर्यावरणावर परिणाम करत नाही तर नायट्रोजन खताची कार्यक्षमता देखील कमी करते. सेंद्रीय कंपोस्टिंग दरम्यान सूक्ष्मजंतू मायक्रोबियल प्रोटोप्लाझम तयार करतात. कोरड्या वजनाच्या आधारावर, प्रोटोप्लाझममध्ये 50% कार्बन, 5% नायट्रोजन आणि 0. 25% फॉस्फेट असतात. म्हणून, संशोधकांनी कंपोस्टची योग्य सी / एन 20-30% अशी शिफारस केली आहे.
सेंद्रीय कंपोस्टचे सी / एन प्रमाण उच्च कार्बन किंवा उच्च नायट्रोजन असलेली सामग्री जोडून समायोजित केले जाऊ शकते. पेंढा, तण, डेडवुड आणि पाने यासारख्या काही पदार्थांमध्ये तंतू, लिग्निन आणि पेक्टिन असतात. उच्च सी / एन असल्याने, ते उच्च-कार्बन itiveडिटिव्ह सामग्री म्हणून वापरले जाऊ शकते. उच्च नायट्रोजन सामग्रीमुळे पशुधन खत उच्च-नायट्रोजन addडिटिव्हज म्हणून वापरले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, डुक्कर खतात अमोनियम नायट्रोजन असते जे percent० टक्के सूक्ष्मजीवांसाठी उपलब्ध असते, जेणेकरुन सूक्ष्मजीव वाढीस पुनरुत्पादनास प्रभावीपणे प्रोत्साहन मिळते आणि कंपोस्ट परिपक्वता वाढवते.नवीन प्रकारचे सेंद्रिय खत ग्रॅन्युलेटर या टप्प्यासाठी योग्य आहे. जेव्हा मूळ सामग्री मशीनमध्ये प्रवेश करते तेव्हा विविध आवश्यकतांनुसार itiveडिटीव्ह्ज जोडल्या जाऊ शकतात.

● व्हेंटिलेशन आणि ऑक्सिजन पुरवठा
पुरेसा हवा आणि ऑक्सिजन असणे खत कंपोस्टिंगसाठी महत्त्वपूर्ण घटक आहे. मायक्रोबियल वाढीसाठी आवश्यक ऑक्सिजन प्रदान करणे हे त्याचे मुख्य कार्य आहे. वायुवीजन नियंत्रित करून प्रतिक्रिया तापमानाचे नियमन करणे जेणेकरून कंपोस्टिंगचे जास्तीत जास्त तापमान आणि घटनेची वेळ नियंत्रित केली जाईल. इष्टतम तापमानाची स्थिती राखत असताना वायुवीजन वाढविणे ओलावा दूर करू शकतो. योग्य वायुवीजन आणि ऑक्सिजन नायट्रोजन तोटा, मॅलोडर उत्पादन आणि आर्द्रता कमी करू शकते, जे पुढील प्रक्रिया उत्पादने साठवणे सोपे आहे.

कंपोस्टच्या ओलावाचा परिणाम वायुवीजन पोरसिटी आणि मायक्रोबियल क्रियावर होतो, त्याचा ऑक्सिजनच्या वापरावर परिणाम होईल. एरोबिक कंपोस्टिंगमध्ये हा एक निर्णायक घटक आहे. पाणी आणि ऑक्सिजनचे समन्वय साधण्यासाठी, सामग्रीच्या गुणधर्मांच्या आधारावर ओलावा आणि वायुवीजन नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. दोघांचा विचार करतांना हे सूक्ष्मजीव वाढ आणि पुनरुत्पादनास प्रोत्साहित करते आणि नियंत्रण स्थितीस अनुकूल करते.
अभ्यासानुसार असे दिसून आले आहे की ऑक्सिजनचा वापर त्वरेने ℃० below च्या खाली वाढतो, कमी वापर ℃० to पेक्षा जास्त आणि शून्याच्या जवळ जवळ ℃० above वर आहे. वेगवेगळ्या तापमानानुसार वायुवीजन आणि ऑक्सिजनचे प्रमाण नियंत्रित केले पाहिजे.

H पीएच नियंत्रणे
पीएच मूल्य संपूर्ण कंपोस्टिंग प्रक्रियेवर परिणाम करते. कंपोस्टिंगच्या प्रारंभीच्या टप्प्यात पीएचमुळे बॅक्टेरियाच्या कार्यावर परिणाम होतो. उदाहरणार्थ, पीएच = 6.0 हा डुक्कर परिपक्व आणि सॉ-डस्टसाठी एक सीमा बिंदू आहे. ते पीएच <6.0 वर कार्बन डाय ऑक्साईड आणि उष्णता निर्मितीस प्रतिबंध करते. कार्बन डाय ऑक्साईड आणि पीएच> 6 वर उष्णतेच्या निर्मितीत वेगाने वाढ होते. उच्च तापमान टप्प्यात प्रवेश करताना, उच्च पीएच आणि उच्च तपमानाची एकत्रित क्रिया अमोनियाच्या अस्थिरतेस कारणीभूत ठरते. सूक्ष्मजंतू कंपोस्टिंगसह सेंद्रीय organicसिडमध्ये खराब होतात, परिणामी पीएच कमी होते, 5 किंवा त्यापर्यंत. आणि नंतर तापमानात वाढ झाल्यामुळे अस्थिर सेंद्रीय idsसिड अस्थिर होतात. दरम्यानच्या काळात, सेंद्रियांद्वारे नाकारलेला अमोनिया पीएच वाढवते. अखेरीस, ते उच्च पातळीवर स्थिर होते. कंपोस्टच्या उच्च तापमानात, पीएच मूल्य 7.5 ~ 8.5 वर जास्तीत जास्त कंपोस्टिंग दर प्राप्त करू शकते. खूप जास्त पीएचमुळे अमोनियाची अत्यधिक अस्थिरता देखील उद्भवू शकते, अशा प्रकारे ते फिटकरी आणि फॉस्फोरिक acidसिडची जोड करून पीएच कमी करू शकते.

 

थोडक्यात, कंपोस्टची गुणवत्ता नियंत्रित करणे सोपे नाही. हे तुलनेने सोपे आहे

एकल अट. तथापि, कंपोस्टिंगच्या स्थितीचे संपूर्ण ऑप्टिमायझेशन साध्य करण्यासाठी सामग्रीशी संवाद साधला जातो, प्रत्येक प्रक्रियेस सहकार्य केले पाहिजे. जेव्हा नियंत्रण स्थिती योग्य असेल तेव्हा कंपोस्टिंगवर सहज प्रक्रिया केली जाऊ शकते. म्हणूनच, उच्च प्रतीची कंपोस्ट तयार करण्यासाठी याने एक भक्कम पाया घातला आहे.


पोस्ट वेळ: जून-18-2021