चूर्ण सेंद्रिय खत उत्पादन लाइन

संक्षिप्त वर्णन 

चूर्ण सेंद्रिय खताचा वापर सामान्यतः माती सुधारण्यासाठी आणि पिकांच्या वाढीसाठी पोषक द्रव्ये देण्यासाठी केला जातो.जेव्हा ते मातीत प्रवेश करतात तेव्हा ते त्वरीत विघटित देखील होऊ शकतात, पोषक त्वरीत सोडतात.पावडर घन सेंद्रिय खत कमी दराने शोषले जात असल्याने, चूर्ण सेंद्रिय खते द्रव सेंद्रिय खतांपेक्षा जास्त काळ साठवली जातात.सेंद्रिय खताच्या वापरामुळे झाडाचे स्वतःचे आणि मातीच्या वातावरणाचे होणारे नुकसान मोठ्या प्रमाणात कमी झाले आहे.

उत्पादन तपशील

सेंद्रिय खत जमिनीला सेंद्रिय पदार्थ प्रदान करते, अशा प्रकारे वनस्पती नष्ट करण्याऐवजी त्यांना निरोगी माती प्रणाली तयार करण्यात मदत करण्यासाठी आवश्यक पोषक तत्वे प्रदान करतात.त्यामुळे सेंद्रिय खतामध्ये व्यवसायाच्या मोठ्या संधी आहेत.बर्‍याच देशांमध्ये आणि संबंधित विभागांमध्ये हळूहळू खतांच्या वापरावर निर्बंध आणि बंदी आल्याने, सेंद्रिय खताचे उत्पादन ही एक मोठी व्यावसायिक संधी बनेल.

कोणताही सेंद्रिय कच्चा माल सेंद्रिय कंपोस्टमध्ये आंबवला जाऊ शकतो.खरं तर, कंपोस्ट हे उच्च-गुणवत्तेचे विक्रीयोग्य पावडर सेंद्रिय खत बनण्यासाठी क्रश केले जाते आणि त्याची तपासणी केली जाते.

सेंद्रिय खत निर्मितीसाठी उपलब्ध कच्चा माल

1. प्राण्यांचे मलमूत्र: कोंबडी, डुकराचे शेण, मेंढ्याचे शेण, गुरांचे गायन, घोड्याचे खत, ससाचे खत इ.

2, औद्योगिक कचरा: द्राक्षे, व्हिनेगर स्लॅग, कसावा अवशेष, साखरेचे अवशेष, बायोगॅस कचरा, फर अवशेष इ.

3. कृषी कचरा: पिकाचा पेंढा, सोयाबीनचे पीठ, कापूस बियाणे पावडर इ.

4. घरगुती कचरा: स्वयंपाकघरातील कचरा.

5, गाळ: शहरी गाळ, नदीतील गाळ, फिल्टर गाळ इ.

उत्पादन लाइन फ्लो चार्ट

कडूनिंब ब्रेड पावडर, कोको पीट पावडर, ऑयस्टर शेल पावडर, वाळलेल्या गोमांस शेण पावडर, इत्यादी चूर्ण सेंद्रिय खते तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या प्रक्रियेमध्ये कच्चा माल पूर्णपणे कंपोस्ट करणे, परिणामी कंपोस्ट क्रश करणे आणि नंतर त्यांची तपासणी आणि पॅकेजिंग समाविष्ट आहे.

१

फायदा

पावडर सेंद्रिय खत उत्पादन लाइनमध्ये साधे तंत्रज्ञान, गुंतवणुकीच्या उपकरणांची कमी किंमत आणि साधे ऑपरेशन आहे.

आम्ही व्यावसायिक तांत्रिक सेवा समर्थन, ग्राहकांच्या गरजेनुसार नियोजन, डिझाइन रेखाचित्रे, साइटवरील बांधकाम सूचना इ. प्रदान करतो.

111

कामाचे तत्व

चूर्ण सेंद्रिय खत निर्मिती प्रक्रिया: कंपोस्ट - क्रशिंग - चाळणी - पॅकेजिंग.

1. कंपोस्ट

डंपरमधून सेंद्रिय कच्चा माल नियमितपणे बाहेर काढला जातो.कंपोस्टवर परिणाम करणारे अनेक मापदंड आहेत, म्हणजे कण आकार, कार्बन-नायट्रोजन प्रमाण, पाण्याचे प्रमाण, ऑक्सिजनचे प्रमाण आणि तापमान.याकडे लक्ष दिले पाहिजे:

1. लहान कणांमध्ये सामग्री क्रश करा;

2. 25-30:1 कार्बन-नायट्रोजन गुणोत्तर प्रभावी कंपोस्टिंगसाठी सर्वोत्तम स्थिती आहे.येणार्‍या सामग्रीचे अधिक प्रकार, योग्य C:N गुणोत्तर राखण्यासाठी प्रभावी विघटन होण्याची शक्यता जास्त असते;

3. कंपोस्ट कच्च्या मालाची इष्टतम आर्द्रता साधारणतः 50% ते 60% असते आणि Ph 5.0-8.5 वर नियंत्रित केली जाते;

4. रोल-अप कंपोस्ट ढिगाची उष्णता सोडेल.जेव्हा सामग्री प्रभावीपणे विघटित होते, तेव्हा उलथून टाकण्याच्या प्रक्रियेसह तापमान किंचित कमी होते आणि नंतर दोन किंवा तीन तासांत मागील स्तरावर परत येते.डंपरचा हा एक शक्तिशाली फायदा आहे.

2. स्मॅश

कंपोस्ट क्रश करण्यासाठी उभ्या पट्टीचा ग्राइंडर वापरला जातो.क्रशिंग किंवा ग्राइंडिंग करून, पॅकेजिंगमध्ये समस्या टाळण्यासाठी आणि सेंद्रिय खताच्या गुणवत्तेवर परिणाम करण्यासाठी कंपोस्टमधील ब्लॉकी पदार्थांचे विघटन केले जाऊ शकते.

3. चाळणी

रोलर चाळणी मशीन केवळ अशुद्धता काढून टाकत नाही, तर अयोग्य उत्पादने देखील निवडते आणि बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे चाळणी मशीनमध्ये कंपोस्ट वाहतूक करते.ही प्रक्रिया प्रक्रिया मध्यम आकाराची चाळणी छिद्रे असलेल्या ड्रम चाळणी मशीनसाठी योग्य आहे.कंपोस्टची साठवणूक, विक्री आणि वापर यासाठी चाळणी अपरिहार्य आहे.चाळणे कंपोस्टची रचना सुधारते, कंपोस्टची गुणवत्ता सुधारते आणि त्यानंतरच्या पॅकेजिंग आणि वाहतुकीसाठी अधिक फायदेशीर आहे.

4. पॅकेजिंग

चाळलेले खत, पावडर सेंद्रिय खताचे व्यावसायिकीकरण करण्यासाठी पॅकेजिंग मशीनमध्ये नेले जाईल जे वजन करून थेट विकले जाऊ शकते, सामान्यत: 25 किलो प्रति बॅग किंवा एकल पॅकेजिंग व्हॉल्यूम म्हणून 50 किलो प्रति बॅग.