कंपाऊंड खत उत्पादन लाइन

लघु वर्णन 

आम्हाला कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनमध्ये पूर्ण अनुभव आहे. आम्ही केवळ उत्पादन प्रक्रियेतील प्रत्येक प्रक्रियेच्या दुव्यावर लक्ष केंद्रित करत नाही, तर प्रत्येक संपूर्ण उत्पादनाची प्रक्रिया तपशील नेहमी समजतो आणि सहज जोडणी करतो. आम्ही ग्राहकांच्या वास्तविक गरजांनुसार सानुकूलित उत्पादन लाइन सोल्यूशन प्रदान करतो.

युझेंग हेवी इंडस्ट्रीजच्या सहकार्याचा एक मुख्य फायदा म्हणजे संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया. आम्ही ड्रम ग्रॅन्युलेशन उत्पादन लाइनच्या संपूर्ण संचाची प्रक्रिया डिझाइन आणि उत्पादन प्रदान करतो.

उत्पादन तपशील

कॉम्प्लेक्स खत नायट्रोजन, फॉस्फरस आणि पोटॅशियम असलेले संयुग खत आहे, जे एका खताच्या विशिष्ट प्रमाणात नुसार मिसळले जाते आणि रासायनिक अभिक्रियाद्वारे त्याचे संश्लेषण केले जाते. पौष्टिक सामग्री एकसमान आहे आणि कण आकार समान आहे. कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनमध्ये विविध कंपाऊंड खत कच्च्या मालाचे दाणे तयार करण्यासाठी व्यापक अनुकूलता आहे.

कंपाऊंड खतामध्ये एकसारखे धान्य, चमकदार रंग, स्थिर गुणवत्ता आणि पिकांद्वारे शोषून घेण्यास सोपी विरघळण्याची वैशिष्ट्ये आहेत. विशेषतः, बियाणे खत वाढविणे तुलनेने सुरक्षित आहे. सर्व प्रकारच्या माती आणि गहू, कॉर्न, खरबूज आणि फळ, शेंगदाणे, भाज्या, सोयाबीनचे, फुले, फळझाडे आणि इतर पिकांसाठी योग्य. हे बेस खत, खत, खत पाठलाग, खत आणि सिंचनसाठी योग्य आहे.

सेंद्रिय खत उत्पादनासाठी कच्चा माल उपलब्ध

कंपाऊंड खत उत्पादनासाठी कच्च्या मालामध्ये यूरिया, अमोनियम क्लोराईड, अमोनियम सल्फेट, लिक्विड अमोनिया, अमोनियम मोनोफॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, पोटॅशियम क्लोराईड, पोटॅशियम सल्फेट यासह काही क्ले आणि इतर फिलर्सचा समावेश आहे. मातीच्या गरजेनुसार विविध सेंद्रिय साहित्य जोडले जातात:

१. जनावरांचे मलमूत्र: कोंबडी, डुकरांचे शेण, मेंढीचे शेण, गुरांचे गाणे, घोडा खत, ससा खत इ.

2, औद्योगिक कचरा: द्राक्षे, व्हिनेगर स्लॅग, कसावाचे अवशेष, साखरेचे अवशेष, बायोगॅस कचरा, फर अवशेष इ.

Agricultural. शेती कचरा: पीक पेंढा, सोयाबीनचे पीठ, कापूस बियाणे इ.

4. घरगुती कचरा: स्वयंपाकघर कचरा

5, गाळ: शहरी गाळ, नदी गाळ, गाळ गाळ इ.

उत्पादन लाइन फ्लो चार्ट

कंपाऊंड खत उत्पादन लाइन डायनॅमिक घटक, दोन-अक्ष ब्लेंडर, नवीन कंपाऊंड खत ग्रॅन्युलेटर, उभ्या साखळी क्रशर, ड्रम ड्राईव्हिंग कूलर, ड्रम चाळणी मशीन, एक कोटिंग मशीन, धूळ कलेक्टर, स्वयंचलित पॅकेजिंगसह सुसज्ज आहे मशीन आणि इतर सहाय्यक उपकरणे.

1

फायदा

खत उत्पादन लाइन उपकरणाचे व्यावसायिक निर्माता म्हणून आम्ही ग्राहकांना वर्षाकाठी 10,000 टन ते 200,000 टन उत्पादनाची ओळी प्रदान करतो.

1. प्रगत ड्रम ग्रॅन्युलेशन मशीनसह ग्रॅन्युलेशन दर 70% इतका उच्च आहे.

2. मुख्य घटक पोशाख प्रतिरोधक आणि गंज-प्रतिरोधक सामग्रीचा अवलंब करतात आणि उपकरणांमध्ये दीर्घ आयुष्य असते.

3. रोटरी ड्रम ग्रॅन्युलेटर सिलिकॉन किंवा स्टेनलेस स्टीलच्या प्लेट्सने रेखाटले आहे आणि मशीनच्या आतील भिंतीवर चिकटविणे सोपे नाही.

4. स्थिर ऑपरेशन, सोयीस्कर देखभाल, उच्च कार्यक्षमता आणि कमी उर्जा वापर.

5. सतत उत्पादन मिळविण्यासाठी संपूर्ण उत्पादन लाइन जोडण्यासाठी बेल्ट कन्व्हेयर वापरा.

6. पर्यावरणाच्या संरक्षणासाठी टेल गॅसवर उपचार करण्यासाठी दोन सेट धूळ काढण्याचे कक्ष वापरा.

Two. दोन चाळ्यांच्या श्रमांचे विभाजन हे सुनिश्चित करते की कण आकार एकसमान आहे आणि गुणवत्ता पात्र आहे.

8. एकसमान मिश्रण, कोरडे, थंड, कोटिंग आणि इतर प्रक्रिया गुणवत्तेत तयार उत्पादनास उत्कृष्ट बनवतात.

111

कार्य तत्त्व

कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनचा प्रक्रिया प्रवाह: कच्चा माल घटक → कच्चा माल मिक्सिंग → ग्रेन्युलेशन → कोरडे → कूलिंग → तयार झालेले उत्पादन स्क्रीनिंग → प्लास्टिक कण विखंडन → कोटिंग → तयार उत्पादन पॅकेजिंग → स्टोरेज. टीपः ही उत्पादन लाइन केवळ संदर्भासाठी आहे.

कच्चा माल घटक:

बाजारपेठेतील मागणी आणि स्थानिक मातीनिश्चितीच्या निकालांनुसार यूरिया, अमोनियम नायट्रेट, अमोनियम क्लोराईड, अमोनियम थायोफॉस्फेट, अमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, हेवी कॅल्शियम, पोटॅशियम क्लोराईड (पोटॅशियम सल्फेट) आणि इतर कच्चा माल विशिष्ट प्रमाणात वितरीत केले जातात. अ‍ॅडिटिव्ह्ज, ट्रेस एलिमेंट्स इत्यादींचा उपयोग बेल्ट स्केलद्वारे विशिष्ट प्रमाणात घटक म्हणून केला जातो. सूत्र गुणोत्तरानुसार, सर्व कच्च्या मालाचे घटक बेल्टपासून मिक्सरपर्यंत समान रीतीने वाहिले जातात, ज्याला प्रीमिक्स म्हणतात. हे फॉर्म्युलेशनची अचूकता सुनिश्चित करते आणि कार्यक्षम सतत साहित्य प्राप्त करते.

1. मिक्स:

तयार कच्चा माल पूर्णपणे मिसळला जातो आणि समान रीतीने हलविला जातो, ज्यामुळे उच्च-कार्यक्षमता आणि उच्च-गुणवत्तेच्या दाणेदार खताचा पाया असतो. क्षैतिज मिक्सर किंवा डिस्क मिक्सर एकसमान मिश्रण आणि ढवळण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. 

2. ग्रॅन्युलेशन:

मिक्सिंग आणि समान रीतीने पीसल्यानंतरची सामग्री बेल्ट कन्व्हेयरमधून नवीन कंपाऊंड खत ग्रॅन्युलेटरमध्ये आणली जाते. ड्रमच्या सतत फिरण्यामुळे, सामग्री एका विशिष्ट मार्गावर रोलिंग हालचाली बनवते. व्युत्पन्न केलेल्या एक्सट्र्यूशन प्रेशरखाली, सामग्री लहान कणांमध्ये पुन्हा एकत्र केली जाते आणि हळूहळू एक योग्य गोलाकार आकार तयार करण्यासाठी आसपासच्या पावडरला जोडली जाते. कणके.

3. ड्राय ग्रॅन्यूलस:

कण ओलावा सामग्रीची आवश्यकता पूर्ण करण्यापूर्वी धान्य पदार्थ सुकविणे आवश्यक आहे. जेव्हा ड्रायर फिरतो, तेव्हा आंतरिक लिफ्टिंग प्लेट सतत वाढवते आणि मोल्डिंग कण फेकते, जेणेकरून सामग्री उष्ण हवेच्या संपूर्ण संपर्कात असते आणि त्यामधून ओलावा काढून टाकते, जेणेकरून एकसारखे कोरडे होण्याचे लक्ष्य प्राप्त होते. हे एक्झॉस्ट गॅसचे मध्यवर्ती उत्सर्जन आणि उर्जा वाचविण्यासाठी आणि वापर कमी करण्यासाठी स्वतंत्र हवा शुद्धीकरण प्रणालीचा अवलंब करतात.

Gran. ग्रॅन्युलिंग थंड:

सामग्रीचे कण कोरडे झाल्यानंतर त्यांना थंड होण्यासाठी कूलरकडे पाठविणे आवश्यक आहे. कुलर बेल्ट कन्वेयरद्वारे ड्रायरला जोडलेला आहे. कूलिंग धूळ काढून टाकू शकते, शीतकरण क्षमता आणि औष्णिक ऊर्जेचा वापर सुधारेल आणि कणांमधून ओलावा काढून टाकू शकेल.

5. स्क्रीनिंग:

सामग्रीचे कण थंड झाल्यानंतर, सर्व बारीक आणि मोठे कण रोलर चाळणीद्वारे स्क्रिनिंग केले जातात. बेल्ट कन्व्हेयरपासून ब्लेंडरवर चाळलेली अयोग्य उत्पादने पुन्हा तयार केली जातात आणि कच्च्या मालासह दाणेदार असतात. तयार झालेले उत्पादन कंपाऊंड खत लेप मशीनवर नेले जाईल.

6. मेनिंग:

हे प्रामुख्याने कणांचे शेल्फ लाइफ सुधारण्यासाठी आणि कण नितळ बनविण्यासाठी अर्ध-तयार कणांच्या पृष्ठभागावर एकसमान संरक्षणात्मक फिल्म लागू करण्यासाठी वापरला जातो. कोटिंगनंतर, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचा शेवटचा दुवा - पॅकेजिंग.

7. पॅकेजिंग:

ही प्रक्रिया स्वयंचलित परिमाणात्मक पॅकेजिंग मशीन अवलंबते. मशीन स्वयंचलित वजनाची मशीन, कन्वेयर सिस्टम, सीलिंग मशीन इ. बनलेले आहे. आपण ग्राहकांच्या गरजेनुसार हॉपर कॉन्फिगर देखील करू शकता. हे सेंद्रीय खत आणि कंपाऊंड खत यासारख्या मोठ्या प्रमाणात मालाचे परिमाणात्मक पॅकेजिंग जाणवू शकते.