सेंद्रिय खत उत्पादन लाइनचा परिचय

लहान वर्णन 

ग्रूव्ह प्रकार कंपोस्टिंग टर्नर मशीनहे सर्वात जास्त वापरले जाणारे एरोबिक किण्वन मशीन आणि कंपोस्ट टर्निंग उपकरण आहे.यात ग्रूव्ह शेल्फ, वॉकिंग ट्रॅक, पॉवर कलेक्शन डिव्हाईस, टर्निंग पार्ट आणि ट्रान्सफर डिव्हाईस (मुख्यतः मल्टी-टँकच्या कामासाठी वापरले जाते) समाविष्ट आहे.कंपोस्ट टर्नर मशीनचा कार्यरत भाग प्रगत रोलर ट्रान्समिशनचा अवलंब करतो, जो उचलला जाऊ शकतो आणि न उचलता येतो.उचलता येण्याजोगा प्रकार मुख्यतः 5 मीटरपेक्षा जास्त रुंदी नसलेल्या आणि 1.3 मीटरपेक्षा जास्त वळणाची खोली नसलेल्या कामाच्या परिस्थितींमध्ये वापरला जातो.

उत्पादन तपशील

आमच्या संपूर्ण सेंद्रिय खत उत्पादन लाइनची प्रक्रिया डिझाइन आणि उत्पादन.उत्पादन लाइन उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने दोन-अक्ष मिक्सर, एक नवीन सेंद्रिय खत ग्रॅन्युलेटर, एक रोलर ड्रायर, एक रोलर कूलर, एक रोलर चाळणी मशीन, एक अनुलंब चेन क्रशर, एक बेल्ट कन्व्हेयर, एक स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन आणि इतर सहायक उपकरणे समाविष्ट आहेत.

सेंद्रिय खते मिथेन अवशेष, कृषी कचरा, पशुधन आणि कोंबडी खत आणि नगरपालिका कचरा बनवता येतात.या सेंद्रिय कचऱ्याचे विक्रीसाठी व्यावसायिक मूल्याच्या व्यावसायिक सेंद्रिय खतांमध्ये रूपांतर करण्यापूर्वी त्यावर पुढील प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.कचऱ्याचे संपत्तीत रूपांतर करण्यासाठी केलेली गुंतवणूक पूर्णपणे फायदेशीर आहे.

सेंद्रिय खत उत्पादन लाइन यासाठी योग्य आहे:

-- गोमांस शेण सेंद्रिय खत निर्मिती

-- शेणापासून सेंद्रिय खताची निर्मिती

-- डुक्कर खत सेंद्रिय खत निर्मिती

-- कोंबडी आणि बदकांच्या खताचे सेंद्रिय खत तयार करणे

-- मेंढी खत सेंद्रिय खत निर्मिती

-- महानगरपालिकेच्या सांडपाणी कचरा प्रक्रियेनंतर सेंद्रिय खत निर्मिती..

ग्रूव्ह प्रकार कंपोस्टिंग टर्नर मशीनचा वापर

1. हे सेंद्रिय खत वनस्पती, कंपाऊंड खत वनस्पती, गाळ कचरा कारखाने, बागकाम शेतात आणि मशरूम लागवड मध्ये किण्वन आणि पाणी काढण्याच्या ऑपरेशनमध्ये वापरले जाते.

2. एरोबिक किण्वनासाठी योग्य, हे सौर किण्वन कक्ष, किण्वन टाक्या आणि शिफ्टर्सच्या संयोगाने वापरले जाऊ शकते.

3. उच्च-तापमान एरोबिक किण्वनातून मिळवलेली उत्पादने माती सुधारणे, बाग हिरवीगार करणे, लँडफिल कव्हर इत्यादीसाठी वापरली जाऊ शकतात.

कंपोस्ट मॅच्युरिटी नियंत्रित करण्यासाठी महत्त्वाचे घटक

1. कार्बन-नायट्रोजन गुणोत्तराचे नियमन (C/N)
सामान्य सूक्ष्मजीवांद्वारे सेंद्रिय पदार्थांचे विघटन करण्यासाठी योग्य C/N सुमारे 25:1 आहे.

2. पाणी नियंत्रण
वास्तविक उत्पादनात कंपोस्टचे पाणी गाळण्याचे प्रमाण साधारणपणे 50% ~ 65% नियंत्रित केले जाते.

3. कंपोस्ट वायुवीजन नियंत्रण
कंपोस्टच्या यशस्वीतेसाठी हवेशीर ऑक्सिजन पुरवठा हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.सामान्यतः असे मानले जाते की ढिगाऱ्यातील ऑक्सिजन 8% ~ 18% साठी योग्य आहे.

4. तापमान नियंत्रण
कंपोस्टच्या सूक्ष्मजीवांच्या सुरळीत कामकाजावर परिणाम करणारा तापमान हा महत्त्वाचा घटक आहे.उच्च-तापमान कंपोस्टचे किण्वन तापमान 50-65 अंश सेल्सिअस असते, जी सध्या सर्वात जास्त वापरली जाणारी पद्धत आहे.

5. आम्ल क्षारता (PH) नियंत्रण
PH हा सूक्ष्मजीवांच्या वाढीवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे.कंपोस्ट मिश्रणाचा PH 6-9 असावा.

6. दुर्गंधी नियंत्रण
सध्या, दुर्गंधीयुक्त करण्यासाठी अधिक सूक्ष्मजीव वापरले जातात.

सेंद्रिय खत निर्मितीसाठी उपलब्ध कच्चा माल

1, जनावरांचे खत: कोंबडी खत, डुकराचे खत, मेंढीचे खत, गायीचे खत, घोड्याचे खत, ससाचे खत इ.

2. औद्योगिक कचरा: द्राक्षे, व्हिनेगर स्लॅग, कसावा अवशेष, साखरेचे अवशेष, बायोगॅस कचरा, फर अवशेष इ.

3. शेतीचा कचरा: पिकाचा पेंढा, सोयाबीनचे पीठ, कापूस बियाणे पावडर इ.

4. घरगुती कचरा: स्वयंपाकघरातील कचरा

5. गाळ: शहरी गाळ, नदीतील गाळ, फिल्टर गाळ इ.

उत्पादन लाइन फ्लो चार्ट

सेंद्रिय खताच्या मूळ उत्पादन प्रक्रियेमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होतो: कच्चा माल पीसणे → किण्वन → घटकांचे मिश्रण (इतर सेंद्रिय-अकार्बनिक पदार्थांसह मिसळणे, NPK≥4%, सेंद्रिय पदार्थ ≥30%) → ग्रॅन्युलेशन → पॅकेजिंग.टीप: ही उत्पादन लाइन केवळ संदर्भासाठी आहे.

१

फायदा

आम्ही केवळ एक संपूर्ण सेंद्रिय खत उत्पादन लाइन प्रणाली प्रदान करू शकत नाही, परंतु वास्तविक गरजांनुसार प्रक्रियेत एकच उपकरणे देखील प्रदान करू शकतो.

1. सेंद्रिय खताची उत्पादन लाइन प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, जे एका वेळी सेंद्रिय खताचे उत्पादन पूर्ण करू शकते.

2. उच्च ग्रॅन्युलेशन दर आणि उच्च कण शक्तीसह सेंद्रिय खतासाठी पेटंट केलेले नवीन विशेष ग्रॅन्युलेटर घ्या.

3. सेंद्रिय खताद्वारे उत्पादित केलेला कच्चा माल कृषी कचरा, पशुधन आणि कुक्कुटपालन खत आणि शहरी घरगुती कचरा असू शकतो आणि कच्चा माल मोठ्या प्रमाणात अनुकूल आहे.

4. स्थिर कामगिरी, गंज प्रतिकार, पोशाख प्रतिरोध, कमी ऊर्जा वापर, दीर्घ सेवा आयुष्य, सोयीस्कर देखभाल आणि ऑपरेशन इ.

5. उच्च कार्यक्षमता, चांगले आर्थिक फायदे, थोडे साहित्य आणि रेग्रॅन्युलेटर.

6. उत्पादन लाइन कॉन्फिगरेशन आणि आउटपुट ग्राहकांच्या गरजेनुसार समायोजित केले जाऊ शकते.

111

कामाचे तत्व

सेंद्रिय खत उत्पादन उपकरणांमध्ये किण्वन उपकरणे, दुहेरी-अक्ष मिक्सर, नवीन सेंद्रिय खत ग्रॅन्युलेशन मशीन, रोलर ड्रायर, ड्रम कूलर, ड्रम स्क्रीनिंग मशीन, सायलो, स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन, व्हर्टिकल चेन क्रशर, बेल्ट कन्व्हेयर इ.

सेंद्रिय खत निर्मिती प्रक्रिया:

1) किण्वन प्रक्रिया

ड्रॉ-टाइप डंपर हे सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे किण्वन उपकरण आहे.ग्रूव्हड स्टेकरमध्ये किण्वन टाकी, वॉकिंग ट्रॅक, पॉवर सिस्टम, डिस्प्लेसमेंट डिव्हाइस आणि मल्टी-लॉट सिस्टम असते.उलटणारा भाग प्रगत रोलर्सद्वारे चालविला जातो.हायड्रॉलिक फ्लिपर मुक्तपणे उठू आणि खाली येऊ शकतो.

2) ग्रॅन्युलेशन प्रक्रिया

सेंद्रिय खत ग्रॅन्युलेशनमध्ये नवीन प्रकारचे सेंद्रिय खत ग्रॅन्युलेटर मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.प्राण्यांचे मलमूत्र, कुजणारी फळे, साले, कच्च्या भाज्या, हिरवे खत, समुद्री खत, शेतातील खत, तीन टाकाऊ पदार्थ, सूक्ष्मजीव आणि इतर सेंद्रिय कचरा यासारख्या कच्च्या मालासाठी हे विशेष ग्रॅन्युलेटर आहे.उच्च ग्रॅन्युलेशन रेट, स्थिर ऑपरेशन, टिकाऊ उपकरणे आणि दीर्घ सेवा आयुष्य हे फायदे आहेत आणि सेंद्रिय खत निर्मितीसाठी एक आदर्श पर्याय आहे.या मशीनचे गृहनिर्माण अखंड पाईप स्वीकारते, जे अधिक टिकाऊ असते आणि विकृत होत नाही.सुरक्षा डॉक डिझाइनसह, मशीनचे ऑपरेशन अधिक स्थिर आहे.नवीन सेंद्रिय खत ग्रॅन्युलेटरची संकुचित शक्ती डिस्क ग्रॅन्युलेटर आणि ड्रम ग्रॅन्युलेटरपेक्षा जास्त आहे.ग्राहकांच्या गरजेनुसार कण आकार समायोजित केला जाऊ शकतो.ग्रॅन्युलेटर हे किण्वनानंतर सेंद्रिय कचऱ्याचे थेट दाणेदार करण्यासाठी सर्वात योग्य आहे, कोरडे करण्याची प्रक्रिया वाचवते आणि उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी करते.

3) कोरडे आणि थंड प्रक्रिया

ग्रॅन्युलेटरद्वारे ग्रॅन्युलेशन केल्यानंतर कणातील आर्द्रतेचे प्रमाण जास्त असते, त्यामुळे पाण्याच्या प्रमाणाचे मानक पूर्ण करण्यासाठी ते वाळविणे आवश्यक आहे.सेंद्रिय खत कंपाऊंड खताच्या निर्मितीमध्ये विशिष्ट आर्द्रता आणि कणांच्या आकाराचे कण कोरडे करण्यासाठी ड्रायरचा वापर केला जातो.कोरडे झाल्यानंतर कणांचे तापमान तुलनेने जास्त असते आणि खत गुठळ्या होऊ नये म्हणून ते थंड केले पाहिजे.कूलरचा वापर कोरडे झाल्यानंतर कणांना थंड करण्यासाठी केला जातो आणि रोटरी ड्रायरच्या संयोगाने वापरला जातो, ज्यामुळे कूलिंगची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते, श्रम तीव्रता कमी होते, उत्पादन वाढू शकते, कणांमधील ओलावा काढून टाकता येतो आणि खताचे तापमान कमी होते.

4) स्क्रीनिंग प्रक्रिया

उत्पादनामध्ये, तयार उत्पादनाची एकसमानता सुनिश्चित करण्यासाठी, पॅकेजिंग करण्यापूर्वी कणांची तपासणी केली पाहिजे.रोलर सिव्हिंग मशीन हे कंपाऊंड खत आणि सेंद्रिय खतांच्या उत्पादन प्रक्रियेतील एक सामान्य चाळणी उपकरण आहे.हे तयार उत्पादने आणि नॉन-कन्फॉर्मिंग एग्रीगेट वेगळे करण्यासाठी आणि तयार उत्पादनांचे वर्गीकरण साध्य करण्यासाठी वापरले जाते.

5) पॅकेजिंग प्रक्रिया

पॅकेजिंग मशीन कार्यान्वित झाल्यानंतर, गुरुत्वाकर्षण फीडर कार्य करण्यास सुरवात करतो, वजनाच्या हॉपरमध्ये सामग्री लोड करतो आणि वजनाच्या हॉपरद्वारे एका पिशवीत ठेवतो.जेव्हा वजन डीफॉल्ट मूल्यापर्यंत पोहोचते, तेव्हा गुरुत्वाकर्षण फीडर चालू होणे थांबते.ऑपरेटर पॅकेज केलेले साहित्य काढून घेतो किंवा पॅकेजिंग बॅग बेल्ट कन्व्हेयरवर शिलाई मशीनवर ठेवतो.