30,000 टन कंपाऊंड खताची वार्षिक उत्पादन लाइन प्रगत उपकरणांचे संयोजन आहे.कमी उत्पादन खर्च आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता.विविध मिश्रित कच्च्या मालाच्या ग्रेन्युलेशनसाठी कंपाऊंड खत उत्पादन लाइन वापरली जाऊ शकते.शेवटी, विविध सांद्रता आणि सूत्रे असलेली मिश्रित खते वास्तविक गरजांनुसार तयार केली जाऊ शकतात, पिकांना आवश्यक पोषक तत्वे प्रभावीपणे भरून काढू शकतात आणि पीक मागणी आणि मातीचा पुरवठा यांच्यातील विरोधाभास सोडवू शकतात.
अलिकडच्या वर्षांत, राज्याने सेंद्रिय खत उद्योगाच्या विकासास समर्थन देण्यासाठी प्राधान्य धोरणांची मालिका तयार केली आहे आणि जारी केली आहे.सेंद्रिय अन्नाची मागणी जितकी जास्त तितकी जास्त मागणी.सेंद्रिय खताचा वापर वाढवण्याने केवळ रासायनिक खतांचा वापर कमी करता येतो असे नाही तर पीक गुणवत्ता आणि बाजारपेठेतील स्पर्धात्मकता देखील सुधारते आणि कृषी नॉन-पॉइंट स्त्रोत प्रदूषण रोखण्यासाठी आणि नियंत्रणासाठी आणि कृषी पुरवठ्याला चालना देण्यासाठी खूप महत्त्व आहे. बाजूची संरचनात्मक सुधारणा.यावेळी, मत्स्यपालन उद्योगांना मलमूत्रापासून सेंद्रिय खते बनवण्याचा ट्रेंड बनला आहे, ज्यासाठी केवळ पर्यावरण संरक्षण धोरणांची आवश्यकता नाही, तर भविष्यात शाश्वत विकासासाठी नवीन नफा बिंदू देखील शोधणे आवश्यक आहे.
लहान सेंद्रिय खत उत्पादन लाइन्सची उत्पादन क्षमता 500 किलोग्रॅम ते 1 टन प्रति तास असते.
कंपाऊंड खत निर्मितीसाठी कच्च्या मालामध्ये युरिया, अमोनियम क्लोराईड, अमोनियम सल्फेट, द्रव अमोनिया, अमोनियम मोनोफॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, पोटॅशियम क्लोराईड, पोटॅशियम सल्फेट, काही चिकणमाती आणि इतर फिलर यांचा समावेश होतो.
1) नायट्रोजन खते: अमोनियम क्लोराईड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम थायो, युरिया, कॅल्शियम नायट्रेट इ.
२) पोटॅशियम खते: पोटॅशियम सल्फेट, गवत आणि राख इ.
3) फॉस्फरस खते: कॅल्शियम परफॉस्फेट, हेवी कॅल्शियम परफॉस्फेट, कॅल्शियम मॅग्नेशियम आणि फॉस्फेट खत, फॉस्फेट धातूची पावडर इ.
खत उत्पादन लाइन उपकरणांचे व्यावसायिक निर्माता म्हणून, आम्ही ग्राहकांना उत्पादन उपकरणे आणि विविध उत्पादन क्षमतेच्या गरजांसाठी सर्वात योग्य उपाय प्रदान करतो जसे की प्रति वर्ष 10,000 टन ते प्रति वर्ष 200,000 टन.
1. कच्चा माल मोठ्या प्रमाणात अनुकूल आहे आणि कंपाऊंड खत, औषध, रासायनिक उद्योग, फीड आणि इतर कच्च्या मालाच्या ग्रेन्युलेशनसाठी योग्य आहे आणि उत्पादन ग्रॅन्युलेशन दर जास्त आहे.
2. सेंद्रिय खत, अजैविक खत, जैविक खत, चुंबकीय खत इ.) मिश्रित खतांसह विविध सांद्रता निर्माण करू शकते.
3. कमी किंमत, उत्कृष्ट सेवा.आमचा कारखाना सर्वोत्तम किंमतीत जास्तीत जास्त ग्राहकांना लाभ देण्यासाठी थेट विक्रेता म्हणून स्वतःच उत्पादन आणि विक्री करतो.याव्यतिरिक्त, ग्राहकांना तांत्रिक समस्या किंवा असेंबली प्रश्न असल्यास, ते आमच्याशी वेळेत संवाद साधू शकतात.
4. या उत्पादन लाइनमध्ये उत्पादित केलेल्या कंपाऊंड खतामध्ये ओलावा शोषण्याचे प्रमाण लहान असते, ते साठवण्यास सोपे असते आणि ते विशेषतः यांत्रिक पद्धतीने वापरण्यासाठी सोयीचे असते.
5. संपूर्ण कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनमध्ये अनेक वर्षांचा तांत्रिक अनुभव आणि उत्पादन क्षमता जमा झाली आहे.ही एक कार्यक्षम आणि कमी-पॉवर कंपाऊंड खत उत्पादन लाइन आहे जी देश-विदेशात कमी कार्यक्षमतेच्या आणि उच्च खर्चाच्या समस्यांचे यशस्वीरित्या निराकरण करून, नवनवीन, सुधारित आणि डिझाइन केलेली आहे.
कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनच्या प्रक्रियेचा प्रवाह सामान्यतः यामध्ये विभागला जाऊ शकतो: कच्च्या मालाचे घटक, मिश्रण, दाणेदार, कोरडे करणे, थंड करणे, कण वर्गीकरण, तयार कोटिंग आणि अंतिम तयार पॅकेजिंग.
1. कच्च्या मालाचे घटक:
बाजारातील मागणी आणि स्थानिक माती निर्धारण परिणामांनुसार, युरिया, अमोनियम नायट्रेट, अमोनियम क्लोराईड, अमोनियम थायोफॉस्फेट, अमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, हेवी कॅल्शियम, पोटॅशियम क्लोराईड (पोटॅशियम सल्फेट) आणि इतर कच्चा माल ठराविक प्रमाणात वितरीत केला जातो.बेल्ट स्केलद्वारे विशिष्ट प्रमाणात घटक म्हणून अॅडिटिव्ह आणि ट्रेस घटक वापरले जातात.सूत्र गुणोत्तरानुसार, सर्व कच्च्या मालाचे घटक बेल्टपासून मिक्सरपर्यंत समान रीतीने वाहून जातात, या प्रक्रियेला प्रीमिक्स म्हणतात.हे फॉर्म्युलेशनची अचूकता सुनिश्चित करते आणि कार्यक्षम आणि सतत आणि कार्यक्षम घटकांची जाणीव करते.
2. मिश्रित कच्चा माल:
क्षैतिज मिक्सर उत्पादनाचा एक अपरिहार्य भाग आहे.हे कच्चा माल पुन्हा पूर्णपणे मिसळण्यास मदत करते आणि उच्च-कार्यक्षमतेचा आणि उच्च-गुणवत्तेच्या दाणेदार खताचा पाया घालते.मी निवडण्यासाठी सिंगल-अक्ष क्षैतिज मिक्सर आणि दुहेरी-अक्ष क्षैतिज मिक्सर तयार करतो.
3. ग्रॅन्युलेशन:
ग्रॅन्युलेशन हा कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनचा मुख्य भाग आहे.ग्रॅन्युलेटरची निवड खूप महत्वाची आहे.आमचा कारखाना डिस्क ग्रॅन्युलेटर, ड्रम ग्रॅन्युलेटर, रोलर एक्सट्रूडर किंवा नवीन कंपाऊंड खत ग्रॅन्युलेटर तयार करतो.या संमिश्र खत उत्पादन लाइनमध्ये, आम्ही रोटरी ड्रम ग्रॅन्युलेटर निवडतो.सामग्री समान रीतीने मिसळल्यानंतर, ग्रॅन्युलेशन पूर्ण करण्यासाठी बेल्ट कन्व्हेयर रोटरी ड्रम ग्रॅन्युलेशन मशीनमध्ये नेले जाते.
4.स्क्रीनिंग:
थंड झाल्यावर, पावडर पदार्थ तयार उत्पादनात राहतात.सर्व बारीक आणि मोठे कण आमच्या रोलर चाळणीने तपासले जाऊ शकतात.ग्रेन्युलेशन बनवण्यासाठी कच्चा माल पुन्हा ढवळण्यासाठी स्क्रीन केलेली बारीक पावडर बेल्ट कन्व्हेयरमधून ब्लेंडरमध्ये नेली जाते;कण मानकांची पूर्तता न करणारे मोठे कण ग्रेन्युलेशनपूर्वी चेन क्रशरद्वारे क्रश करण्यासाठी वाहतूक करणे आवश्यक आहे.तयार झालेले उत्पादन कंपाऊंड फर्टिलायझर कोटिंग मशीनवर नेले जाईल.हे संपूर्ण उत्पादन चक्र तयार करते.
5.पॅकेजिंग:
ही प्रक्रिया स्वयंचलित परिमाणात्मक पॅकेजिंग मशीनचा अवलंब करते.मशीनमध्ये स्वयंचलित वजनाचे यंत्र, कन्व्हेयर सिस्टीम, सीलिंग मशीन इत्यादी असतात. तुम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार हॉपर्स कॉन्फिगर देखील करू शकता.हे सेंद्रिय खत आणि कंपाऊंड खत यासारख्या मोठ्या प्रमाणात सामग्रीचे परिमाणात्मक पॅकेजिंग लक्षात घेऊ शकते आणि अन्न प्रक्रिया कारखाने आणि औद्योगिक उत्पादन लाइनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे.