30,000 टन सेंद्रिय खत उत्पादन लाइन

लघु वर्णन 

सर्व प्रकारच्या सेंद्रिय कचर्‍याचे निरनिराळ्या प्रक्रियेतून सेंद्रिय खत मध्ये रूपांतर करणे ही वार्षिक उत्पादन line०,००० टन जैविक खताची आहे. बायोअर्गेनिक खत कारखाने केवळ कोंबडीची खत आणि कचरा खजिन्यात बदलू शकत नाहीत, आर्थिक फायद्याचे उत्पादन करतात, परंतु पर्यावरणाचे प्रदूषण कमी करतात आणि पर्यावरणीय फायदे देखील तयार करतात. कणांचे आकार दंडगोलाकार किंवा गोलाकार असू शकतात, जे वाहतूक आणि वापरण्यास सुलभ आहे. आपल्या वास्तविक आवश्यकतांनुसार डिव्हाइस निवडले जाऊ शकते.

उत्पादन तपशील

आम्ही सेंद्रीय खतासाठी नवीन बफर ग्रॅन्युलेशन उत्पादन लाइनचे प्रक्रिया डिझाइन आणि उत्पादन प्रदान करतो. प्रॉडक्शन लाइन उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने हॉपर आणि फीडर, नवीन बफर ग्रॅन्युलेशन मशीन, ड्रायर, रोलर चाळणी मशीन, बादली होस्ट, बेल्ट कन्व्हेयर, एक पॅकेजिंग मशीन आणि इतर सहाय्यक उपकरणे समाविष्ट असतात.

सेंद्रिय खत मिथेन अवशेष, शेती कचरा, पशुधन व कुक्कुट खत व नगरपालिकेचा कचरा बनविता येतो. या सेंद्रिय कचर्‍याच्या विक्रीसाठी व्यावसायिक मूल्याच्या व्यावसायिक सेंद्रिय खतांमध्ये रुपांतरित होण्यापूर्वी त्यावर पुढील प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. कचर्‍याचे संपत्तीमध्ये रुपांतर करण्यात केलेली गुंतवणूक पूर्णपणे फायदेशीर आहे.

श्रीमंत सेंद्रिय कच्च्या मालाची संसाधने

सेंद्रिय खत कच्चा माल संसाधनांनी समृद्ध आहे, जे प्रामुख्याने खालील श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे. वेगवेगळ्या उत्पादन उपकरणांसह भिन्न सामग्री एकत्र केली जाऊ शकते:

१. जनावरांचे मलमूत्र: जसे कोंबडी, डुकर, बदके, गुरेढोरे, मेंढ्या, घोडे, ससे इत्यादी, पशूंचे अवशेष जसे की फिशमेल, हाडे जेवण, पिसे, फर, रेशीम किटक खत, बायोगॅस पूल इ.

२. शेती कचरा: पीक पेंढा, रतन, सोयाबीनचे जेवण, रॅपसीड जेवण, कापूस बियाणे, रेशीम खरबूज जेवण, यीस्ट पावडर, मशरूमचे अवशेष इ.

Industrial. औद्योगिक कचरा: वाइन स्लरी, व्हिनेगरचे अवशेष, कसावाचे अवशेष, गाळ माती, औषधी अवशेष, फरफुरल स्लॅग इ.

Municipal. नगरपालिका गाळ: नदी गाळ, गाळ, खंदक चिखल, सागरी गाळ, तलाव चिखल, ह्युमिक acidसिड, हरळीची मुळे असलेला जमिनीचा पृष्ठभाग (गवताळ जमीन), लिग्नाइट, गाळ, माशी राख इ.

5. घरातील कचरा: स्वयंपाकघरातील कचरा इ.

6. डिक्शन किंवा एक्सट्रॅक्ट: सीवेड एक्सट्रॅक्ट, फिश एक्सट्रॅक्ट इ.

1
2

उत्पादन लाइन फ्लो चार्ट

1

फायदा

1. अर्ध-ओले मटेरियल क्रशरचा वापर कच्च्या मालाच्या ओलावा सामग्रीस अधिक अनुकूल करण्यासाठी केला जातो.

२) कण कोटिंग मशीन गोलाकार कण आकार एकसमान बनवते, पृष्ठभाग गुळगुळीत असते आणि सामर्थ्य जास्त असते. विविध ग्रॅन्युलेटरसह कनेक्ट होण्यासाठी योग्य.

3. संपूर्ण उत्पादन रेखा बेल्ट कन्वेयर आणि इतर सहाय्यक उपकरणांद्वारे जोडली गेली आहे.

4. संक्षिप्त रचना, स्थिर कार्यप्रदर्शन, सोयीस्कर ऑपरेशन आणि देखभाल.

5. आपल्या वास्तविक आवश्यकतांनुसार डिव्हाइस निवडले जाऊ शकते.

111

कार्य तत्त्व

प्रक्रियेमध्ये किण्वन उपकरणे, मिक्सर, ग्रॅन्युलेशन मशीन, ड्रायर, कुलर, रोलर चाळणी मशीन, सायलो, पूर्णपणे स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन, उभ्या क्रशर, बेल्ट कन्व्हेयर इत्यादींचा समावेश आहे. संपूर्ण सेंद्रीय खताच्या मूलभूत उत्पादन प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे: कच्च्या मालाचे पीसणे → किण्वन → घटकांचे मिश्रण (इतर सेंद्रिय-अजैविक पदार्थांसह मिसळणे, एनपीके -4%, सेंद्रिय पदार्थ ing30%) → ग्रॅन्युलेशन → पॅकेजिंग. टीपः ही उत्पादन लाइन केवळ संदर्भासाठी आहे.

1. ड्रम डंपर

किण्वन प्रक्रिया सेंद्रीय कचर्‍याचे आंबायला ठेवा आणि पिकण्यामध्ये पूर्णपणे विघटित होते. आमच्या कंपनीद्वारे उत्पादित वॉकिंग डंपर, डबल-हेलिक्स डंपर, ग्रूव्ह हायड्रॉलिक डंपर आणि ट्रॅक केलेले डंपरसारखे भिन्न प्लग वास्तविक कंपोस्टिंग कच्चा माल, ठिकाणे आणि उत्पादनांनुसार निवडले जाऊ शकतात.

2. क्रशिंग मशीन

किण्वित कच्चा माल अनुलंब साखळी धार लावणारा मध्ये प्रवेश करतो, जो 30% पेक्षा कमी पाण्याच्या सामग्रीसह कच्चा माल चिरडतो. कण आकार 20-30 ऑर्डरपर्यंत पोहोचू शकतो, जो ग्रॅन्युलेशन आवश्यकता पूर्ण करतो.

3. आडवे मिक्सर

चिरडल्यानंतर, सूत्रानुसार सहाय्यक साहित्य जोडा आणि ब्लेंडरमध्ये समान प्रमाणात मिसळा. क्षैतिज मिक्सरला दोन पर्याय आहेत: एक नॉन-मिक्सर आणि दुहेरी-अक्ष मिक्सर

A. एक नवीन सेंद्रिय खत ग्रॅन्युलेटर

यंत्राचा पात्र ग्रॅन्युलेशन दर 90% इतका उच्च आहे, जो विविध प्रकारच्या सूत्रासाठी उपयुक्त आहे. कणांची संकुचित शक्ती डिस्क ग्रॅन्युलेशन आणि ड्रम ग्रॅन्युलेशनपेक्षा जास्त आहे आणि मोठा गोलाकार दर 15% पेक्षा कमी आहे.

5. गोल फेका

राउंडिंग मशीन दाणेनंतर धान्य कण दुरुस्त आणि सौंदर्यीकरण करू शकते. ग्रॅन्युलेशन किंवा डिस्क ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेस बाहेर काढल्यानंतर फेरी मारल्यानंतर, खतांचे कण आकारात एकसारखे, अचूक गोलाकार, पृष्ठभागावर चमकदार आणि गुळगुळीत, मोठ्या कणांची शक्ती आणि खताचे गोलाकार उत्पन्न 98% पर्यंत जास्त असू शकते.

6. कोरडे आणि थंड

रोलर ड्रायर मशीनच्या शेपटीवर स्थापित केलेल्या फॅनद्वारे नाकाच्या स्थानावरील गरम हवेच्या स्टोव्हमध्ये उष्णता स्त्रोत सतत इंजिनच्या शेपटीवर पंप करतो, जेणेकरून सामग्री गरम हवेच्या पूर्ण संपर्कात असेल आणि पाणी कमी होईल. कणांची सामग्री.

रोलर कूलर कोरडे झाल्यानंतर विशिष्ट तापमानात कणांना थंड करतो आणि कण तापमान कमी करताना पुन्हा कणांच्या पाण्याचे प्रमाण कमी करतो.

7. रोलर चाळणी

हे प्रामुख्याने तयार केलेल्या उत्पादनांना पुनर्वापरयुक्त सामग्रीपासून वेगळे करण्यासाठी वापरले जाते. चाळणीनंतर, पात्र कण कोटिंग मशीनमध्ये दिले जातात आणि योग्य नसलेल्या कणांना पुन्हा नियंत्रित करण्यासाठी अनुलंब साखळी क्रशरमध्ये दिले जाते, अशा प्रकारे उत्पादनांचे वर्गीकरण आणि तयार उत्पादनांचे एकसारखे वर्गीकरण प्राप्त होते. मशीन एकत्रित स्क्रीनचा अवलंब करते, जी देखरेख करणे आणि पुनर्स्थित करणे सोपे आहे. त्याची रचना सोपी, ऑपरेट करणे सोपे आणि गुळगुळीत आहे. स्थिर, हे खत उत्पादनात एक अपरिहार्य उपकरण आहे.

8. पॅकेजिंग मशीन:

रोटरी कोटिंग मशीनद्वारे पात्र कणांचा लेप केवळ कणांनाच सुंदर बनवित नाही तर कणांची कडकपणा सुधारतो. रोटरी कोटिंग मशीन खतांचा कण अवरोधित करणे प्रभावीपणे टाळण्यासाठी विशेष द्रव सामग्री फवारणी तंत्रज्ञान आणि घन पावडर फवारणी तंत्र वापरते.

9. स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन:

कण लेपित झाल्यानंतर ते पॅकेजिंग मशीनद्वारे पॅकेज केले जातात. पॅकेजिंग मशीनमध्ये ऑटोमेशनची उच्च डिग्री आहे, वजन एकत्रित करणे, सिवन, पॅकेजिंग आणि वाहतूक, जे जलद परिमाणात्मक पॅकेजिंगची जाणीव करते आणि पॅकेजिंग प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम आणि अचूक करते.

10. बेल्ट कन्व्हेयर:

कन्व्हेयर उत्पादन प्रक्रियेत एक अपरिहार्य भूमिका बजावते, कारण ते संपूर्ण उत्पादन रेषेच्या वेगवेगळ्या भागांना जोडते. या कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनवर, आम्ही आपल्याला बेल्ट कन्व्हेयर प्रदान करणे निवडतो. इतर प्रकारच्या कन्व्हेअर्सच्या तुलनेत बेल्ट कन्व्हेअर्सकडे मोठी कव्हरेज असते, त्यामुळे तुमची उत्पादन प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम आणि किफायतशीर बनते.