30,000 टन सेंद्रिय खत उत्पादन लाइन

संक्षिप्त वर्णन 

30,000 टन सेंद्रिय खताची वार्षिक उत्पादन रेषा विविध प्रक्रियांद्वारे सर्व प्रकारच्या सेंद्रिय कचऱ्याचे सेंद्रिय खतामध्ये रूपांतर करणे आहे.जैविक खतांचे कारखाने केवळ कोंबडी खत आणि कचऱ्याचे खजिन्यात रूपांतर करू शकत नाहीत, ज्यामुळे आर्थिक फायदा होतो, परंतु पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करून पर्यावरणीय फायदे देखील निर्माण होतात.कणांचा आकार दंडगोलाकार किंवा गोलाकार असू शकतो, जो वाहतूक आणि वापरण्यास सोपा आहे.आपल्या वास्तविक गरजांनुसार डिव्हाइस निवडले जाऊ शकते.

उत्पादन तपशील

आम्ही सेंद्रिय खतासाठी नवीन बफर ग्रॅन्युलेशन उत्पादन लाइनची प्रक्रिया डिझाइन आणि निर्मिती प्रदान करतो.उत्पादन लाइन उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने हॉपर आणि फीडर, एक नवीन बफर ग्रॅन्युलेशन मशीन, एक ड्रायर, एक रोलर चाळणी मशीन, एक बादली होईस्ट, एक बेल्ट कन्व्हेयर, एक पॅकेजिंग मशीन आणि इतर सहायक उपकरणे समाविष्ट आहेत.

सेंद्रिय खते मिथेन अवशेष, कृषी कचरा, पशुधन आणि कोंबडी खत आणि नगरपालिका कचरा बनवता येतात.या सेंद्रिय कचऱ्याचे विक्रीसाठी व्यावसायिक मूल्याच्या व्यावसायिक सेंद्रिय खतांमध्ये रूपांतर करण्यापूर्वी त्यावर पुढील प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.कचर्‍याचे संपत्तीत रूपांतर करण्यासाठी केलेली गुंतवणूक पूर्णपणे फायदेशीर आहे.

समृद्ध सेंद्रिय कच्चा माल संसाधने

सेंद्रिय खतांचा कच्चा माल संसाधनांनी समृद्ध आहे, जे प्रामुख्याने खालील श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत.भिन्न सामग्री भिन्न उत्पादन उपकरणांसह एकत्र केली जाऊ शकते:

1. प्राण्यांचे मलमूत्र: जसे की कोंबडी, डुक्कर, बदके, गुरेढोरे, मेंढ्या, घोडे, ससे इ., प्राण्यांचे अवशेष, जसे की फिशमील, हाडांचे जेवण, पिसे, फर, रेशीम कीटक खत, बायोगॅस पूल इ.

2. कृषी कचरा: पीक पेंढा, रतन, सोयाबीन पेंड, रेपसीड पेंड, कापूस पेंड, रेशीम खरबूज पेंड, यीस्ट पावडर, मशरूमचे अवशेष इ.

3. औद्योगिक कचरा: वाइन स्लरी, व्हिनेगर अवशेष, कसावा अवशेष, फिल्टर चिखल, औषधी अवशेष, फरफुरल स्लॅग इ.

4. नगरपालिकेचा गाळ: नदीचा गाळ, गाळ, खंदकातील गाळ, समुद्रातील गाळ, तलावातील गाळ, ह्युमिक ऍसिड, टर्फ, लिग्नाइट, गाळ, फ्लाय ऍश इ.

5. घरगुती कचरा: स्वयंपाकघरातील कचरा इ.

6. शब्दलेखन किंवा अर्क: समुद्री शैवाल अर्क, माशांचा अर्क इ.

१
2

उत्पादन लाइन फ्लो चार्ट

१

फायदा

1. अर्ध-ओले मटेरियल क्रशरचा वापर कच्च्या मालाच्या ओलावा सामग्रीशी अधिक जुळवून घेण्यासाठी केला जातो.

2. कण कोटिंग मशीन गोलाकार कण आकार एकसमान बनवते, पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे, आणि ताकद जास्त आहे.विविध ग्रॅन्युलेटर्ससह कनेक्ट करण्यासाठी योग्य.

3. संपूर्ण उत्पादन लाइन बेल्ट कन्व्हेयर आणि इतर समर्थन उपकरणांद्वारे जोडलेली आहे.

4. कॉम्पॅक्ट संरचना, स्थिर कामगिरी, सोयीस्कर ऑपरेशन आणि देखभाल.

5. तुमच्या वास्तविक गरजांनुसार डिव्हाइस निवडले जाऊ शकते.

111

कामाचे तत्व

प्रक्रियेमध्ये किण्वन उपकरणे, मिक्सर, ग्रॅन्युलेशन मशीन, ड्रायर, कूलर, रोलर चाळणी मशीन, सायलो, पूर्णपणे स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन, उभ्या क्रशर, बेल्ट कन्व्हेयर इत्यादींचा समावेश आहे. संपूर्ण सेंद्रिय खताच्या मूलभूत उत्पादन प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे: कच्चा माल पीसणे → किण्वन → घटकांचे मिश्रण (इतर सेंद्रिय-अकार्बनिक पदार्थांसह मिसळणे, NPK≥4%, सेंद्रिय पदार्थ ≥30%) → ग्रॅन्युलेशन → पॅकेजिंग.टीप: ही उत्पादन लाइन केवळ संदर्भासाठी आहे.

1. ड्रम डंपर

किण्वन प्रक्रियेमुळे सेंद्रिय कचऱ्याचे पूर्णत: विघटन होते आणि ते पिकते.आमच्या कंपनीने उत्पादित केलेले वॉकिंग डंपर, डबल-हेलिक्स डंपर, ग्रूव्ड प्लग, ग्रूव्ह हायड्रॉलिक डंपर आणि ट्रॅक केलेले डंपर यासारखे वेगवेगळे प्लग वास्तविक कंपोस्टिंग कच्चा माल, ठिकाणे आणि उत्पादनांनुसार निवडले जाऊ शकतात.

2. क्रशिंग मशीन

आंबवलेला कच्चा माल उभ्या साखळी ग्राइंडरमध्ये प्रवेश करतो, जो 30% पेक्षा कमी पाण्याच्या सामग्रीसह कच्चा माल क्रश करू शकतो.कण आकार 20-30 ऑर्डरपर्यंत पोहोचू शकतो, जे ग्रॅन्युलेशन आवश्यकता पूर्ण करते.

3. क्षैतिज मिक्सर

क्रश केल्यानंतर, सूत्रानुसार सहायक सामग्री घाला आणि ब्लेंडरमध्ये समान प्रमाणात मिसळा.क्षैतिज मिक्सरमध्ये दोन पर्याय आहेत: एक अक्षीय मिक्सर आणि दुहेरी-अक्ष मिक्सर.

4. नवीन सेंद्रिय खत ग्रॅन्युलेटर

मशीनचा योग्य ग्रॅन्युलेशन रेट 90% इतका जास्त आहे, जो विविध सूत्रांसाठी योग्य आहे.कणांची संकुचित शक्ती डिस्क ग्रॅन्युलेशन आणि ड्रम ग्रॅन्युलेशनपेक्षा जास्त आहे आणि मोठ्या गोलाकार दर 15% पेक्षा कमी आहे.

5. गोल फेकणारा

राऊंडिंग मशीन ग्रॅन्युलेशन नंतर ग्रॅन्युलेशन कणांची दुरुस्ती आणि सौंदर्य करू शकते.ग्रॅन्युलेशन किंवा डिस्क ग्रॅन्युलेशन प्रक्रिया बाहेर काढल्यानंतर, गोलाकार फेकल्यानंतर, खताचे कण आकारात एकसमान, अचूक गोलाकार, पृष्ठभागावर चमकदार आणि गुळगुळीत, मोठ्या कणांची ताकद आणि खताचे गोलाकार उत्पन्न 98% इतके जास्त असते.

6. कोरडे आणि थंड

रोलर ड्रायर गरम हवेच्या स्टोव्हमधील उष्णतेचा स्त्रोत नाकाच्या स्थितीत इंजिनच्या शेपटीवर बसवलेल्या पंख्याद्वारे सतत पंप करतो, जेणेकरून सामग्री गरम हवेच्या पूर्ण संपर्कात राहते आणि पाणी कमी करते. कणांची सामग्री.

रोलर कूलर कोरडे झाल्यानंतर एका विशिष्ट तापमानावर कणांना थंड करतो आणि कणांचे तापमान कमी करताना पुन्हा कणांमधील पाण्याचे प्रमाण कमी करतो.

7. रोलर चाळणी

हे मुख्यतः पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीपासून तयार उत्पादने वेगळे करण्यासाठी वापरले जाते.चाळणीनंतर, योग्य कण कोटिंग मशीनमध्ये दिले जातात आणि अयोग्य कण पुन्हा उभ्या साखळी क्रशरमध्ये दिले जातात, ज्यामुळे उत्पादनाचे वर्गीकरण आणि तयार उत्पादनांचे एकसमान वर्गीकरण साध्य होते.मशीन एकत्रित स्क्रीन स्वीकारते, जी देखरेख करणे आणि बदलणे सोपे आहे.त्याची रचना साधी, चालायला सोपी आणि गुळगुळीत आहे.स्थिर, हे खत उत्पादनातील एक अपरिहार्य उपकरण आहे.

8. पॅकेजिंग मशीन:

रोटरी कोटिंग मशीनद्वारे योग्य कणांचे लेप केवळ कणांना सुंदर बनवत नाही तर कणांची कडकपणा देखील सुधारते.रोटरी कोटिंग मशीन खत कण अवरोधित करणे प्रभावीपणे रोखण्यासाठी विशेष द्रव सामग्री फवारणी तंत्रज्ञान आणि घन पावडर फवारणी तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते.

9. स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन:

कणांचे लेप झाल्यानंतर, ते पॅकेजिंग मशीनद्वारे पॅक केले जातात.पॅकेजिंग मशीनमध्ये उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आहे, वजन, सिवनी, पॅकेजिंग आणि वाहतूक समाकलित करते, ज्यामुळे जलद परिमाणात्मक पॅकेजिंग लक्षात येते आणि पॅकेजिंग प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम आणि अचूक बनते.

10. बेल्ट कन्वेयर:

कन्व्हेयर उत्पादन प्रक्रियेत एक अपरिहार्य भूमिका बजावते, कारण ते संपूर्ण उत्पादन लाइनच्या विविध भागांना जोडते.या कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनवर, आम्ही तुम्हाला बेल्ट कन्व्हेयर प्रदान करणे निवडतो.इतर प्रकारच्या कन्व्हेयर्सच्या तुलनेत, बेल्ट कन्व्हेयरमध्ये मोठे कव्हरेज असते, ज्यामुळे तुमची उत्पादन प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम आणि किफायतशीर बनते.