बायोगॅस कचरा ते खत उत्पादन समाधान

अफ्रिकेत गेल्या अनेक वर्षांत कुक्कुटपालनाची लोकप्रियता वाढत असली तरी, ही मूलत: लहान प्रमाणात क्रिया आहे. गेल्या काही वर्षांत, हा एक गंभीर उपक्रम बनला आहे, अनेक तरुण उद्योजकांनी ऑफरवरील आकर्षक नफ्यावर लक्ष्य केले आहे. 5,000 हून अधिक पोल्ट्री लोकसंख्या आता सामान्य आहे परंतु मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाकडे जाणा waste्या कचरा विल्हेवाट लावण्याबद्दल लोकांची चिंता वाढली आहे. हा मुद्दा, मनोरंजकपणे, मौल्यवान संधी देखील प्रदान करतो.

मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनांनी असंख्य आव्हाने सादर केली आहेत, विशेषत: कचरा विल्हेवाट संबंधित. छोट्या-छोट्या व्यवसायांवर पर्यावरणविषयक अधिकार्‍यांचे लक्ष अधिक आकर्षित होत नाही परंतु पर्यावरणीय समस्यांसह व्यावसायिक ऑपरेशनमध्ये समान पर्यावरणीय सुरक्षा मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. 

विशेष म्हणजे खत टाकाऊ आव्हान हे शेतक a्यांना मोठ्या समस्येचे निराकरण करण्याची संधी देत ​​आहे: विजेची उपलब्धता आणि किंमत. काही आफ्रिकन देशांमध्ये, बर्‍याच उद्योगांमध्ये वीज जास्त किंमतीबद्दल तक्रार असते आणि बरेच शहरी रहिवासी जनरेटर वापरतात कारण वीज अविश्वसनीय नसते. बायोडायजेस्टर्सच्या वापराद्वारे कचरा खताचे विजेमध्ये रूपांतर होणे ही एक आकर्षक संधी बनली आहे आणि बरेच शेतकरी याकडे वळत आहेत. 

खत कचर्‍याचे विजेमध्ये रूपांतर करणे हे बोनसपेक्षा जास्त आहे, कारण काही आफ्रिकन देशांमध्ये वीज ही एक दुर्मीळ वस्तू आहे. बायोडायजेस्टर व्यवस्थापित करणे सोपे आहे आणि किंमत वाजवी आहे, विशेषत: जेव्हा आपण दीर्घकालीन फायदे पाहता

बायोगॅस वीजनिर्मिती व्यतिरिक्त, बायोडायजेस्टर प्रकल्पाचे उप-उत्पादन बायोगॅस कचरा, त्याच्या मोठ्या प्रमाणात, अमोनिया नायट्रोजन आणि सेंद्रिय पदार्थाची जास्त प्रमाणात एकाग्रतेमुळे, आणि वाहतुकीची, उपचाराची आणि वापराची किंमत यामुळे पर्यावरणाला थेट प्रदूषित करेल. उच्च. चांगली बातमी म्हणजे बायोडायजेस्टरपासून बायोगॅस कचरा चांगला रीसायकलिंग मूल्य आहे, तर आपण बायोगॅस कचर्‍याचा पूर्ण वापर कसा करू?

उत्तर म्हणजे बायोगॅस खत. बायोगॅस कचर्‍याचे दोन प्रकार आहेत: एक द्रव (बायोगॅस स्लरी) आहे, एकूण एकूणच्या 88% आहे. दुसरे, घन अवशेष (बायोगॅस अवशेष), एकूण सुमारे 12%. बायोडायजेस्टर कचरा काढल्यानंतर, तो घन आणि द्रव नैसर्गिकरित्या विभक्त करण्यासाठी ठराविक कालावधीसाठी (दुय्यम आंबायला ठेवायला हवा).घन - द्रव विभाजक द्रव आणि घन अवशेष बायोगॅस कचरा वेगळा करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. बायोगॅस स्लरीमध्ये उपलब्ध नायट्रोजन, फॉस्फरस आणि पोटॅशियम सारख्या पोषक घटक तसेच जस्त आणि लोहासारख्या घटकांचा शोध काढला जातो. निर्धारानुसार बायोगॅस स्लरीमध्ये एकूण नायट्रोजन 0.062% ~ 0.11%, अमोनियम नायट्रोजन 200 ~ 600 मिलीग्राम / किलो, उपलब्ध फॉस्फरस 20 ~ 90 मिलीग्राम / किग्रा, उपलब्ध पोटॅशियम 400 ~ 1100 मिलीग्राम / किलो असते. त्याच्या द्रुत परिणामामुळे, उच्च पौष्टिक उपयोगाचे दर आणि पिकाद्वारे ते त्वरीत शोषले जाऊ शकतात, हे एक प्रकारचा उत्तम मल्टिपल द्रुत परिणाम मिश्रित खत आहे. सॉलिड बायोगॅस अवशेष खत, पोषक घटक आणि बायोगॅस स्लरी मुळात समान असतात ज्यात 30% ते 50% सेंद्रीय पदार्थ, 0.8% - 1.5% नायट्रोजन, 0.4% - 0.6% फॉस्फरस, 0.6% - 1.2% पोटॅशियम असते, परंतु ह्युमिकमध्ये देखील समृद्ध असतात. 11% पेक्षा जास्त आम्ल. ह्यूमिक acidसिड मातीची एकंदर रचना तयार करण्यास, मातीची सुपीकता धारणा आणि प्रभाव वाढवू शकतो, मातीचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म सुधारू शकतो, मातीच्या अमेरीकेक्शनचा प्रभाव अगदी स्पष्ट आहे. बायोगॅस अवशेष खताचे स्वरूप सामान्य सेंद्रिय खतासारखेच आहे, जे उशीरा परिणाम खताशी संबंधित आहे आणि त्याचा दीर्घकालीन परिणाम चांगला आहे.

news56

 

बायोगॅस वापरण्याचे तंत्रज्ञान स्लरी द्रव खत तयार करणे

डीओडोरिझेशन आणि किण्वन करण्यासाठी बायोगॅस स्लरी जंतू प्रजनन यंत्रामध्ये टाकली जाते आणि नंतर किण्वित बायोगॅस स्लरीला घन-द्रव विभक्त डिव्हाइसद्वारे वेगळे केले जाते. पृथक्करण द्रव जटिल प्रतिक्रियेसाठी मूलभूत कॉम्प्लेक्सिंग अणुभट्टीमध्ये पंप केला जातो आणि इतर रासायनिक खत घटक जोडले जातात. अघुलनशील अशुद्धी दूर करण्यासाठी जटिल प्रतिक्रिया द्रव पृथक्करण आणि वर्षाव प्रणालीमध्ये टाकली जाते. पृथक्करण द्रव एलेमेंटल चेलेटिंग किटलीमध्ये टाकला जातो, आणि पिकांना आवश्यक असलेले ट्रेस घटक चीलेटिंग प्रतिक्रियासाठी जोडले जातात. प्रतिक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, बाटलींग व पॅकेजिंग पूर्ण करण्यासाठी चलेट द्रव तयार टँकमध्ये टाकला जाईल.

जैविक खत बनवण्यासाठी बायोगॅस अवशेष वापरण्याचे तंत्रज्ञान

विभक्त बायोगॅसचे अवशेष पेंढा, केक खत आणि इतर पदार्थांसह एका विशिष्ट आकारात मिसळले गेले आणि ओलावाचे प्रमाण 50% -60% पर्यंत समायोजित केले आणि सी / एन प्रमाण 25: 1 मध्ये समायोजित केले. फर्मेंटेशन बॅक्टेरिया मिश्रित सामग्रीत जोडले जातात, आणि नंतर ही सामग्री कंपोस्ट ब्लॉकमध्ये बनविली जाते, ब्लॉकलाची रुंदी 2 मीटरपेक्षा कमी नसते, उंची 1 मीटरपेक्षा कमी नसते, लांबी मर्यादित नसते आणि टाकी एरोबिक किण्वन प्रक्रिया देखील वापरली जाऊ शकते. ब्लॉकला ब्लॉकमध्ये ठेवण्यासाठी किण्वन दरम्यान ओलावा आणि तपमान बदलण्याकडे लक्ष द्या. किण्वन करण्याच्या सुरुवातीच्या अवस्थेत, आर्द्रता 40% पेक्षा कमी नसावी, अन्यथा ते सूक्ष्मजीवांच्या वाढीस आणि पुनरुत्पादनास अनुकूल नसते आणि आर्द्रता जास्त असू नये, ज्यामुळे वायुवीजन प्रभावित होईल. जेव्हा ब्लॉकला तापमान 70 to पर्यंत वाढते तेव्हा कंपोस्ट टर्नर मशीन ब्लॉकला पूर्णपणे कुजत नाही तोपर्यंत तो चालू करण्यासाठी वापरला जावा.

सेंद्रिय खताची खोल प्रक्रिया

भौतिक किण्वन आणि परिपक्वता नंतर आपण वापरू शकता सेंद्रिय खत तयार करणारी उपकरणे खोल प्रक्रियेसाठी. प्रथम, त्यावर पावडर सेंद्रीय खतामध्ये प्रक्रिया केली जाते. दपावडरी सेंद्रीय खत उत्पादन प्रक्रिया तुलनेने सोपे आहे. प्रथम मटेरियल चिरडले जाते, आणि नंतर साहित्यातील अशुद्धता ए वापरून वापरली जातेस्क्रीनिंग मशीन, आणि शेवटी पॅकेजिंग पूर्ण केले जाऊ शकते. पण मध्ये प्रक्रियादाणेदार सेंद्रीय खत, दाणेदार सेंद्रिय उत्पादन प्रक्रिया अधिक गुंतागुंतीची आहे, क्रश करणारी पहिली सामग्री, अशुद्धी तपासून काढणे, ग्रॅन्युलेशनसाठी बनविलेले साहित्य आणि त्यानंतरचे कण कोरडे, थंड, लेप, आणि शेवटी पूर्ण करा पॅकेजिंग. दोन उत्पादन प्रक्रियेचे त्यांचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत, पावडर सेंद्रीय खत उत्पादन प्रक्रिया सोपी आहे, नव्याने उघडलेल्या सेंद्रीय खत कारखान्यासाठी गुंतवणूक कमी आहे.दाणेदार सेंद्रिय खत उत्पादन प्रक्रिया गुंतागुंतीची आहे, गुंतवणूक जास्त आहे, परंतु धान्य सेंद्रिय खत एकत्र करणे सोपे नाही, अनुप्रयोग सोयीस्कर आहे, आर्थिक मूल्य जास्त आहे. 


पोस्ट वेळ: जून-18-2021