गाळ आणि मोलॅसिस वापरून सेंद्रिय खत बनवण्याची प्रक्रिया.

सुक्रोजजगातील साखर उत्पादनात 65-70% वाटा आहे, आणि उत्पादन प्रक्रियेसाठी भरपूर वाफे आणि वीज लागते आणि उत्पादनाच्या वेगवेगळ्या टप्प्यांवर भरपूर अवशेष तयार होतात.

图片3
图片4

साखर/सुक्रोजची उप-उत्पादने आणि घटक.

ऊस प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत साखर, साखर आणि इतर प्रमुख उत्पादनांव्यतिरिक्त, उसाचे स्लॅग, गाळ, काळा सुक्रोज मोलॅसेस आणि इतर 3 प्रमुख उत्पादने आहेत.

उसाची गळ: .

उसाचा रस काढल्यानंतर शुगर कॅन स्लॅग हा फायबरचा अवशेष असतो.सेंद्रिय खताच्या निर्मितीमध्ये उसाचा गाळ चांगला वापरला जातो.परंतु ऊसाचा गाळ हा जवळजवळ शुद्ध सेल्युलोज असल्याने, जवळजवळ कोणतेही पोषक नसलेले, व्यवहार्य खत नसल्यामुळे, ते तोडण्यासाठी इतर पोषक घटक, विशेषत: नायट्रोजनयुक्त पदार्थ जसे की हिरवे पदार्थ, शेणखत, डुकराचे खत इत्यादी जोडणे आवश्यक आहे. खाली

गुळ: .

मोलॅसेस हे मोलॅसेसच्या केंद्रीकरणादरम्यान सी-ग्रेड शर्करापासून वेगळे केलेले लवण असतात.मोलॅसिसचे प्रति टन उत्पादन ४ ते ४.५ टक्के आहे.तो भंगार म्हणून कारखान्याबाहेर पाठवण्यात आला.तथापि, कंपोस्ट ढीग किंवा मातीत विविध सूक्ष्मजीव आणि माती जीवनासाठी मौल हा एक चांगला आणि जलद ऊर्जा स्त्रोत आहे.मोलॅसिसमध्ये 27:1 कार्बन ते नायट्रोजन रेशन असते आणि त्यात सुमारे 21% विद्रव्य कार्बन असतो.हे कधीकधी बेक करण्यासाठी किंवा इथेनॉल तयार करण्यासाठी वापरले जाते गुरांच्या आहारातील घटक म्हणून आणि ते मोलॅसिस-आधारित खत देखील आहे.

मोलॅसिसमधील पोषक घटकांची टक्केवारी.

नाही.

पोषण.

%

1

सुक्रोज

30-35

2

ग्लुकोज आणि फ्रक्टोज

10-25

3

पाणी

२३-२३.५

4

राखाडी

16-16.5

5

कॅल्शियम आणि पोटॅशियम

४.८-५

6

साखर नसलेली संयुगे

2-3

7

इतर खनिज सामग्री

1-2

साखर कारखाना फिल्टरचिखल:.

गाळणी गाळ, साखर उत्पादनाचा मुख्य अवशेष, गाळणीद्वारे उसाच्या रस प्रक्रियेचे अवशेष आहे, जे ऊस गाळपाच्या वजनाच्या 2% आहे.याला सुक्रोज फिल्टर मड, सुक्रोज स्लॅग, सुक्रोज फिल्टर केक, शुगर केन फिल्टर मड, शुगर केन फिल्टर मड असेही म्हणतात.

गाळामुळे लक्षणीय प्रदूषण होऊ शकते आणि काही साखर कारखान्यांसाठी हा कचरा मानला जातो आणि त्यामुळे व्यवस्थापन आणि अंतिम विल्हेवाट लावण्याची समस्या निर्माण होऊ शकते.इच्छेनुसार विल्हेवाट लावल्यास ते हवा आणि भूजल प्रदूषित करू शकते.त्यामुळे साखर कारखानदार आणि पर्यावरण संरक्षण विभागासाठी गाळ उपचाराला सर्वोच्च प्राधान्य आहे.

मड फिल्टरचा वापर: खरं तर, वनस्पतींच्या पोषणासाठी आवश्यक असलेल्या मोठ्या प्रमाणात सेंद्रिय आणि खनिज घटकांमुळे, ब्राझील, भारत, ऑस्ट्रेलिया, क्युबा, पाकिस्तान, तैवान, दक्षिण आफ्रिका, अर्जेंटिना आणि इतर देशांमध्ये फिल्टर केकचा वापर खत म्हणून केला जातो. .ऊस लागवड आणि इतर पिकांसाठी खनिज खतांचा पूर्ण किंवा आंशिक पर्याय म्हणून याचा वापर केला जातो.याव्यतिरिक्त, जैव-मातीच्या उत्पादनासाठी गाळ हा मूलभूत कच्चा माल आहे, जो डिस्टिलरी ऑपरेशन्समधून तयार केलेल्या द्रव कचरा अवशेषांपासून कंपोस्ट केला जातो.

图片5
图片6

कंपोस्टिंग सामग्री म्हणून चिखलाचे मूल्य.

फिल्टर चिखल (65% पाणी सामग्री) आणि साखर उत्पादनाचे गुणोत्तर सुमारे 10:3 आहे, म्हणजे 10 टन साखर उत्पादनातून 1 टन कोरडा गाळ तयार होऊ शकतो.2015 मध्ये एकूण जागतिक साखरेचे उत्पादन 117.2 दशलक्ष टन होते, ज्यामध्ये ब्राझील, भारत आणि चीनचा जागतिक उत्पादनात 75 टक्के वाटा होता.असा अंदाज आहे की भारत दरवर्षी सुमारे 520 दशलक्ष टन फिल्टर चिखल तयार करतो.स्लज स्लॅग पर्यावरणीयदृष्ट्या कसे व्यवस्थापित करावे हे जाणून घेण्याआधी, सर्वोत्तम उपाय शोधण्यासाठी आपण त्याच्या रचनेबद्दल अधिक जाणून घेतले पाहिजे!

ऊस फिल्टर गाळाचे भौतिक गुणधर्म आणि रासायनिक रचना: .

नाही.

पॅरामीटर्स.

मूल्य.

1.

पीएच.

४.९५ %

2.

एकूण घन.

२७.८७ %

3.

एकूण अस्थिर घन पदार्थ.

८४.०० %

4.

सीओडी

117.60 %

5.

BOD (तापमान 27 अंश से., 5 दिवस)

22.20 %

6.

सेंद्रिय कार्बन.

48.80 %

7.

सेंद्रिय पदार्थ.

८४.१२ %

8.

नायट्रोजन.

1.75 %

9.

फॉस्फरस.

०.६५ %

10.

पोटॅशियम.

०.२८ %

11.

सोडियम.

०.१८ %

12.

कॅल्शियम.

2.70 %

13.

सल्फेट.

1.07 %

14.

साखर.

७.९२ %

१५.

मेण आणि चरबी.

४.६५ %

वरून, 20-25% सेंद्रिय कार्बन व्यतिरिक्त, चिखलात मोठ्या प्रमाणात ट्रेस आणि सूक्ष्म पोषक घटक देखील असतात.चिखलात पोटॅशियम, सोडियम आणि फॉस्फरस देखील भरपूर प्रमाणात असतात.हे फॉस्फरस आणि मोठ्या प्रमाणात आर्द्रता असलेल्या सेंद्रिय स्त्रोतांनी समृद्ध आहे, ज्यामुळे ते एक मौल्यवान कंपोस्ट खत बनते!प्रक्रिया न केलेली असो वा प्रक्रिया न केलेली असो.खताचे मूल्य वाढवण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या प्रक्रियांमध्ये कंपोस्टिंग, सूक्ष्मजीव उपचार आणि डिस्टिलरी सांडपाणी मिसळणे यांचा समावेश होतो...

गाळासाठी सेंद्रिय खत निर्मिती प्रक्रिया आणि मौल.

कंपोस्ट.

प्रथम साखर फिल्टर चिखल (87.8%), कार्बन सामग्री (9.5%) जसे गवत पावडर, गवत पावडर, जंतू कोंडा, गव्हाचा कोंडा, करडई, भूसा इ., मौल (0.5%), मोनो-सुपरफॉस्फेट ऍसिड (2.0%) ), गंधक चिखल (0.2%), इत्यादी पूर्णपणे मिसळले जातात आणि जमिनीपासून सुमारे 20 मीटर उंचीवर, 2.3-2.5 मीटर रुंद आणि अर्धवर्तुळाकार उंची सुमारे 2.6 मीटर उंच असतात.टीप: विंडवेची उंची रुंदी तुम्ही वापरत असलेल्या कंपोस्ट ट्रकच्या पॅरामीटर डेटाशी जुळली पाहिजे.

ढीग पूर्णपणे आंबण्यासाठी आणि कुजण्यासाठी पुरेसा वेळ द्या, ही प्रक्रिया सुमारे 14-21 दिवस टिकते.कंपोस्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, ढिगाऱ्यावर ढवळावे आणि 50-60% आर्द्रता राखण्यासाठी दर तीन दिवसांनी पाणी फवारावे.डंपर कंपोस्टिंग प्रक्रियेदरम्यान ढीगांमध्ये एकसमानता आणि कसून मिसळण्याची खात्री देतो.टीप: डंपरचा वापर एकसमान मिश्रण आणि जलद बॅक-डंपिंगसाठी केला जातो आणि सेंद्रिय खताच्या उत्पादन प्रक्रियेत हे एक आवश्यक उपकरण आहे.

टीप: जर आर्द्रता खूप जास्त असेल, तर किण्वन वेळ वाढवावा लागेल.याउलट, कमी पाणी सामग्रीमुळे अपूर्ण किण्वन होऊ शकते.कंपोस्ट कुजले आहे हे कसे सांगावे?कुजलेले कंपोस्ट सैल आकाराचे, राखाडी-तपकिरी, गंधहीन आणि सभोवतालच्या वातावरणाच्या तापमानाशी सुसंगत असते.कंपोस्टमध्ये आर्द्रता 20% पेक्षा कमी असते.

दाणेदार.

कुजलेले कंपोस्ट नंतर ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेकडे पाठवले जाते - एक नवीन सेंद्रिय खत ग्रॅन्युलेशन मशीन.

वाळवणे.

येथे, कण तयार करण्यासाठी ड्रायरमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी मौल (एकूण कच्च्या मालाच्या 0.5%) आणि पाण्याची फवारणी केली जाते.टंबल ड्रायर 240-250 डिग्री सेल्सिअस तापमानात कण तयार करण्यासाठी भौतिक कोरडे तंत्रज्ञान वापरतो आणि आर्द्रता 10% पर्यंत कमी करतो.

स्क्रीनिंग.

दाणेदार झाल्यानंतर, स्क्रीनिंग प्रक्रियेकडे पाठवा - रोलर चाळणी विस्तारक.बायोफर्ट्सचा सरासरी आकार कण मोल्डिंग आणि वापरासाठी 5 मिमी व्यासाचा असावा.मोठ्या आकाराचे कण आणि कमी आकाराचे कण ग्रेन्युलेशन प्रक्रियेकडे परत येतात.

पॅकेजिंग.

आकाराचे पालन करणारे कण पॅकेजिंग प्रक्रियेत पाठवले जातात - स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन, स्वयंचलित पिशव्या भरून, अंतिम उत्पादन वेगवेगळ्या ठिकाणी पाठवले जाते.

फिल्टर चिखलाच्या सेंद्रिय खताची वैशिष्ट्ये आणि कार्ये.

  1. रोगाचा उच्च प्रतिकार:

गाळ उपचार प्रक्रियेत, सूक्ष्मजीव वेगाने गुणाकार करतात, मोठ्या प्रमाणात प्रतिजैविक, हार्मोन्स आणि इतर विशिष्ट चयापचय तयार करतात.जमिनीत खतांचा वापर केल्याने रोगजनकांच्या आणि तणांच्या वाढीस प्रभावीपणे प्रतिबंध होतो आणि कीड आणि रोगांचा प्रतिकार सुधारतो.ओल्या गाळावर प्रक्रिया केली जात नाही आणि ते जिवाणू, तण बियाणे आणि अंडी सहजपणे पिकांमध्ये जाऊ शकतात, ज्यामुळे त्यांच्या वाढीवर परिणाम होतो.

  1. उच्च फॅटनिंग:

किण्वन कालावधी केवळ 7-15 दिवसांचा असल्याने, फिल्टर मातीचे पोषक घटक राखून ठेवण्यासाठी, सूक्ष्मजीवांच्या विघटनासह, प्रभावी पोषक घटकांमध्ये सामग्री शोषून घेणे कठीण आहे.चिखलाने गाळलेले सेंद्रिय खत पिकांच्या वाढीसाठी आवश्यक पोषक द्रव्ये लवकर भरून काढू शकतात आणि खताची कार्यक्षमता सुधारू शकतात.

  1. जमिनीची सुपीकता सुधारणे आणि माती सुधारणे:

एकाच खताचा दीर्घकाळ वापर केल्यास, मातीची सुपीकता हळूहळू कमी होते, ज्यामुळे मातीचे सूक्ष्मजीव कमी होतात, ज्यामुळे एंजाइमचे प्रमाण कमी होते, कोलाइडल नुकसान होते, परिणामी माती घनता, आम्लीकरण आणि क्षारीकरण होते.गाळलेले चिखल सेंद्रिय खत वाळू पुन्हा एकत्र करू शकते, चिकणमाती सोडवते, रोगजनकांना प्रतिबंधित करते, माती सूक्ष्म-पर्यावरणीय वातावरण पुनर्संचयित करते, मातीची पारगम्यता सुधारते आणि ओलावा आणि पोषक तत्वे राखण्याची क्षमता सुधारते.

  1. पीक उत्पादन आणि गुणवत्ता सुधारणे:

फिल्टर मड सेंद्रिय खताची पोषक तत्त्वे पिकाच्या विकसित मूळ प्रणाली आणि मजबूत पानांच्या ताणांद्वारे शोषली जातात, ज्यामुळे पिकाची उगवण, वाढ, फुलणे, उगवण आणि परिपक्वता वाढते.हे कृषी उत्पादनांचे स्वरूप आणि रंग लक्षणीयरीत्या सुधारते आणि ऊस आणि फळांचा गोडवा वाढवते.माती जैव-सेंद्रिय खत मूलभूत खत म्हणून वापरले जाऊ शकते, वाढत्या हंगामात, थोड्या प्रमाणात वापर केल्यास पीक वाढीच्या गरजा पूर्ण करता येतात, जमिनीचे व्यवस्थापन आणि वापर साध्य करण्यासाठी.

  1. मोठ्या प्रमाणावर वापरले:

ऊस, केळी, फळझाडे, खरबूज, भाज्या, चहा, फुले, बटाटे, तंबाखू, खाद्य इ.


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-22-2020