नो-ड्रायिंग एक्सट्रुजन कंपाउंड खत उत्पादन लाइन

Yi Zheng सोबत काम करण्याचा एक मोठा फायदा म्हणजे आमचे संपूर्ण सिस्टम ज्ञान;आम्ही केवळ प्रक्रियेच्या एका भागामध्ये तज्ञ नाही तर प्रत्येक घटकामध्ये तज्ञ आहोत.हे आम्हाला आमच्या ग्राहकांना प्रक्रियेचा प्रत्येक भाग एकत्रितपणे कसा कार्य करेल याबद्दल एक अद्वितीय दृष्टीकोन प्रदान करण्यास अनुमती देते.

आम्ही संपूर्ण ग्रॅन्युलेशन सिस्टम किंवा अकार्बनिक आणि सेंद्रिय अनुप्रयोगांसाठी उपकरणांचे वैयक्तिक तुकडे प्रदान करू शकतो.

आम्ही संपूर्ण नो-ड्रायिंग एक्सट्रुजन कंपाउंड खत उत्पादन लाइनची प्रक्रिया डिझाइन आणि पुरवठा प्रदान करू शकतो.उपकरणांमध्ये हॉपर आणि फीडर, रोलर (एक्सट्रुजन) ग्रॅन्युलेटर, रोटरी स्क्रीन, बकेट लिफ्ट, बेल्ट कन्व्हेयर, पॅकिंग मशीन आणि स्क्रबर यांचा समावेश होता.

या रोलर (एक्सट्रुजन) ग्रॅन्युलेटर उत्पादन लाइन विविध पिकांसाठी उच्च, मध्यम आणि कमी केंद्रित मिश्रित खत तयार करू शकते.ग्रॅन्युल तयार करण्यासाठी दुहेरी ग्रॅन्युलेटरसह, उत्पादन लाइनला कोरडे करण्याची प्रक्रिया आवश्यक नाही, कमी गुंतवणूक आणि कमी वीज वापर.ग्रॅन्युलेटरचे प्रेस रोलर्स विविध आकार आणि आकाराचे साहित्य तयार करण्यासाठी डिझाइन केले जाऊ शकतात.लाइनमध्ये स्वयंचलित बॅचिंग मशीन, बेल्ट कन्व्हेयर्स, पॅन मिक्सर, पॅन फीडर, एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेटर, रोटरी स्क्रीनिंग मशीन, तयार उत्पादनांचे कोठार आणि स्वयंचलित पॅकिंग मशीन समाविष्ट आहे.आम्ही आमच्या आदरणीय ग्राहकांसाठी सर्वात विश्वासार्ह खत उपकरणे आणि सर्वात योग्य उपाय ऑफर करण्यास तयार आहोत.

फायदे:

1. ग्रॅन्युल तयार करण्यासाठी यांत्रिक दाबाचा अवलंब करा, कच्चा माल गरम करण्याची किंवा आर्द्रता करण्याची आवश्यकता नाही

2. अमोनियम बायकार्बोनेट सारख्या उष्णता संवेदनशील सामग्रीसाठी योग्य

3. कोरडे प्रक्रिया, कमी गुंतवणूक, कमी वीज वापराची गरज नाही.

4. कोणतेही सांडपाणी किंवा कचरा वायू उत्सर्जन नाही, पर्यावरणीय प्रदूषण नाही.

5. कण आकाराचे एकसमान वितरण, एकत्रीकरण नाही.

6. कॉम्पॅक्ट लेआउट, प्रगत तंत्रज्ञान, स्थिर ऑपरेशन, सुलभ देखभाल.

7. सुलभ ऑपरेशन, स्वयंचलित नियंत्रण लक्षात घेणे सोपे, उत्पादन कार्यक्षमता वाढवणे.

8. कच्च्या मालाची विस्तृत श्रेणी, विशेष गुणधर्मांची आवश्यकता नाही

Process

1. स्वयंचलित बॅचिंग मशीन

सर्वप्रथम, 5 बिन बॅचिंग मशीनद्वारे विविध सामग्रीचे सूत्रानुसार प्रमाण केले जाते, जे उच्च अचूकतेसह आणि उच्च कार्यक्षमतेसह सामग्रीचे बॅचिंग स्वयंचलितपणे पूर्ण करू शकते, अशा प्रकारे खताची गुणवत्ता सुनिश्चित केली जाते.बॅचिंग केल्यानंतर, सामग्री पॅन मिक्सरमध्ये पोहोचविली जाते.

2. डिस्क मिक्सर

आम्ही या खत उत्पादन लाइनमध्ये डिस्क मिक्सरचे दोन संच स्वीकारतो.सायक्लोइडल रीड्यूसर मुख्य शाफ्टला फिरवायला चालवतो आणि त्या बदल्यात आंदोलक हात चालवतो.आंदोलक शस्त्रे आणि त्यावर लहान फावडे ढवळून कच्चा माल पूर्णपणे मिसळला जातो.मिसळल्यानंतर, सामग्री तळाशी असलेल्या आउटलेटमधून सोडली जाते.डिस्कची आतील बाजू पॉलीप्रोपीलीन प्लेट किंवा स्टेनलेस स्टीलचा अवलंब करते, ज्यामुळे सामग्री सहज चिकट होत नाही आणि घर्षण प्रतिरोधक बनते.

3. डबल रोलर खत ग्रॅन्युलेटर

बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे, चांगले मिश्रित कच्चा माल पॅन फीडरवर पोचविला जातो, जो हॉपरद्वारे फीडरच्या खाली असलेल्या चार एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेटर्समध्ये समान रीतीने फीड करतो.काउंटर-रोटेटिंग उच्च दाब रोलर्सद्वारे, सामग्री स्लाइसमध्ये बाहेर काढली जाते.स्लाइस प्रेस रोलरच्या खाली क्रशिंग चेंबरमध्ये वाहतात, जिथे ते क्रशिंग रोलर्सद्वारे क्रश केले जातात आणि आवश्यक दाणेदार मिळविण्यासाठी स्क्रीनिंग केले जाते.प्रेस रोलर्स नवीन प्रकारच्या धातूचा अवलंब करतात जे गंज, पोशाख आणि प्रभावांना प्रतिरोधक असते.

4. रोटरी स्क्रीनिंग मशीन

बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे, एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेटरमधून ग्रॅन्युल रोटरी स्क्रीनिंग मशीनला पाठवले जातात, जेथे अयोग्य ग्रॅन्युल स्क्रीन ऍपर्चरमधून जातात आणि तळाशी असलेल्या आउटलेटमधून डिस्चार्ज होतात, नंतर पॅन फीडरवर परत पाठवले जातात, तर पात्र ग्रॅन्युलमधून बाहेर पडतात. मशीनच्या खालच्या टोकाला आउटलेट आणि तयार उत्पादनांच्या गोदामात पोहोचवले.

5. स्वयंचलित पॅकिंग मशीन

तयार उत्पादनांच्या गोदामाद्वारे, पात्र ग्रॅन्युलचे वजन केले जाते आणि स्वयंचलित पॅकिंग मशीनद्वारे पॅक केले जाते.युनिटमध्ये स्वयंचलित वजन आणि पॅकिंग मशीन, कन्व्हेइंग डिव्हाइस, सीलिंग डिव्हाइस आणि फीडर असतात.यात उच्च वजनाची अचूकता, स्थिर ऑपरेशन, कमी वीज वापर आणि लहान जमीन व्यापण्याची वैशिष्ट्ये आहेत.