ड्रायर कसा निवडायचा.

ड्रायर निवडण्यापूर्वी, तुम्हाला तुमच्या वाळवण्याच्या गरजांचे प्राथमिक विश्लेषण करणे आवश्यक आहे:
कणांसाठी साहित्य: कण ओले किंवा कोरडे असताना त्यांचे भौतिक गुणधर्म काय असतात?ग्रॅन्युलॅरिटी वितरण काय आहे?विषारी, ज्वलनशील, संक्षारक किंवा अपघर्षक?
प्रक्रिया आवश्यकता: कणांची आर्द्रता किती आहे?कणांच्या आत ओलावा समान रीतीने वितरीत केला जातो का?कणांसाठी प्रारंभिक आणि अंतिम पाणी सामग्रीची आवश्यकता काय आहे?कणांसाठी जास्तीत जास्त स्वीकार्य कोरडे तापमान आणि कोरडे होण्याची वेळ काय आहे?कोरडे तापमान संपूर्ण कोरडे प्रक्रियेदरम्यान समायोजित करणे आवश्यक आहे का?
क्षमता आवश्यकता: सामग्रीवर बॅचमध्ये किंवा सतत प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे?ड्रायरने प्रति तास किती सामग्री हाताळली पाहिजे?उच्च-गुणवत्तेचे अंतिम उत्पादन मिळविण्यासाठी किती वेळ लागतो?कोरडे होण्यापूर्वी आणि नंतर उत्पादन प्रक्रियेचा ड्रायरच्या निवडीवर कसा परिणाम होतो?
तयार उत्पादनांसाठी गुणवत्तेची आवश्यकता: वाळवताना सामग्री आकुंचन पावेल, खराब होईल, जास्त कोरडे होईल किंवा दूषित होईल?त्याची अंतिम आर्द्रता किती एकसमान असावी?अंतिम उत्पादनाचे तापमान आणि घनता किती असावी?वाळलेल्या सामग्रीमुळे धूळ निर्माण होते किंवा दुय्यम पुनर्प्राप्तीची आवश्यकता असते?
कारखान्याची खरी पर्यावरणीय स्थिती: कारखान्यात उत्पादनासाठी किती जागा उपलब्ध आहे?कारखान्याचे तापमान, आर्द्रता आणि स्वच्छता किती आहे?योग्य उर्जा संसाधने, एक्झॉस्ट गॅस पोर्टसह सुसज्ज संयंत्र काय आहे?स्थानिक पर्यावरणीय नियमांनुसार, वनस्पतीमध्ये आवाज, कंपन, धूळ आणि थर्मल उर्जा कमी होण्याचे प्रमाण किती आहे?
या समस्यांचा विचार करून, काही ड्रायर्स जे तुमच्या वास्तविक उत्पादनासाठी योग्य नाहीत ते काढून टाकले जातील.उदाहरणार्थ, कच्च्या मालाची भौतिक किंवा प्रक्रिया वैशिष्ट्ये काही ड्रायर्स वगळतील, उच्च पाण्याच्या सामग्रीसाठी स्टीम-प्रकार रोटरी टंबल ड्रायर, अभ्रक सारखा चिकट मोठा कच्चा माल चांगला पर्याय नाही.टंबल ड्रायर सामग्री सुकवताना ते फिरवून आणि रोलिंगद्वारे वाहून नेतो, परंतु हे निष्क्रिय डिलिव्हरी चिकट पदार्थ तोंडात सहजतेने वाहून नेत नाही, कारण चिकट पदार्थ ड्रमच्या भिंतीवर आणि स्टीम पाईपला चिकटून राहतो किंवा अगदी गुठळ्या देखील होतात.या प्रकरणात, सर्पिल कन्व्हेयर्स किंवा अप्रत्यक्ष मल्टी-डिस्क ड्रायर हा एक चांगला पर्याय आहे, हे सक्रिय वितरण, फीड पोर्टपासून तोंडापर्यंत अभ्रक द्रुतपणे हस्तांतरित करू शकते.
पुढे एक ड्रायरचा विचार करा जो तुमचा खरा ठसा आणि उत्पादन जागा पूर्ण करेल.विद्यमान उत्पादन परिस्थितीसाठी योग्य नसलेले किंवा महागडे नूतनीकरण किंवा विस्तार खर्च आवश्यक असलेले कोणतेही ड्रायर वगळा.भांडवली बजेट आणि ऑपरेटिंग खर्च आणि इतर घटकांचा देखील विचार करा.
तुमची विद्यमान कोरडे करण्याची प्रक्रिया अनुकूल करण्यासाठी तुम्ही उच्च-कार्यक्षमतेचा ड्रायर निवडल्यास, तुम्ही इतर विद्यमान उपकरणे, जसे की कन्व्हेयर, डिव्हायडर, रॅपर्स, पॅकेजिंग मशीन, गोदामे आणि इतर उपकरणे, नवीन ड्रायरच्या वाढीव उत्पादनाशी जुळतील का याचा विचार केला पाहिजे.
ड्रायरच्या पर्यायांची श्रेणी कमी होत असताना, ड्रायर खरोखर योग्य आहे की नाही हे तपासण्यासाठी विद्यमान साहित्य आणि विद्यमान उत्पादन वातावरण वापरा.
■ विद्यमान सामग्रीसाठी सर्वोत्तम कोरडे स्थिती.
■ कच्च्या मालाच्या भौतिक गुणधर्मांवर ड्रायरचा प्रभाव.
■ वाळलेल्या सामग्रीची गुणवत्ता आणि वैशिष्ट्ये आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही.
■ ड्रायरची क्षमता योग्य आहे की नाही.
या चाचणी परिणामांवर आधारित, ड्रायरचा निर्माता तुमच्या कोरड्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी तपशीलवार शिफारसी देखील देऊ शकतो.अर्थात, ड्रायरची स्थापना आणि ऑपरेशन खर्च आणि त्यानंतरच्या ड्रायरच्या देखभालीच्या आवश्यकतांकडे दुर्लक्ष केले जाऊ नये.
वरील सर्व तपशील लक्षात घेऊन, आपण खरोखर सर्वात योग्य ड्रायर खरेदी करू शकता.