उगमस्थानी सेंद्रिय खताची गुणवत्ता कशी नियंत्रित करावी.

सेंद्रिय कच्च्या मालाचे किण्वन हा सेंद्रिय खताच्या उत्पादन प्रक्रियेचा सर्वात मूलभूत आणि मुख्य भाग आहे, तो सेंद्रिय खताच्या गुणवत्तेचा सर्वात महत्वाचा भाग देखील प्रभावित करतो, सेंद्रिय कच्च्या मालाचे आंबायला ठेवा हे वास्तविक भौतिक आणि जैविक परस्परसंवाद आहे. कंपोस्टिंग प्रक्रियेतील कच्च्या मालाची वैशिष्ट्ये.एकीकडे, किण्वन वातावरण परस्परसंवादी आणि सुसंवादीपणे प्रोत्साहन दिले जाते.दुसरीकडे, भिन्न कच्चा माल एकत्र मिसळला जातो, भिन्न गुणधर्मांमुळे, विघटन दर देखील भिन्न असतो.

आम्ही किण्वन प्रक्रिया प्रामुख्याने खालील घटकांवरून नियंत्रित करतो:

आर्द्रतेचा अंश.

कंपोस्टिंग प्रक्रियेत कंपोस्टिंग कच्च्या मालाच्या सापेक्ष पाण्याचे प्रमाण 40% ते 70% आहे आणि कंपोस्टिंगची सुरळीत प्रगती सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वात योग्य पाण्याचे प्रमाण 60-70% आहे.सामग्रीची उच्च किंवा कमी आर्द्रता एरोबिक सूक्ष्मजीवांच्या क्रियाकलापांवर परिणाम करेल आणि किण्वन करण्यापूर्वी आर्द्रतेसाठी समायोजित करणे आवश्यक आहे.जेव्हा सामग्रीचे पाण्याचे प्रमाण 60% पेक्षा कमी असते तेव्हा तापमान मंद होते आणि कमी विघटन खराब होते.70% पेक्षा जास्त आर्द्रता वायुवीजन प्रभावित करते ज्यामुळे अॅनारोबिक किण्वन तयार होते गरम करणे मंद विघटन प्रभाव आदर्श नाही.

अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की कंपोस्ट ढिगातील पाणी सूक्ष्मजीवांच्या सर्वात सक्रिय अवस्थेत कंपोस्टचा क्षय आणि स्थिरता वाढवू शकते.कंपोस्टिंगच्या सुरूवातीस पाण्याचे प्रमाण 50-60% राखले पाहिजे.तेव्हापासून, आर्द्रता 40 ते 50 टक्के राहते आणि तत्त्वतः पाण्याचे थेंब बाहेर पडू शकत नाहीत.किण्वनानंतर, कच्च्या मालाची आर्द्रता 30% च्या खाली नियंत्रित केली पाहिजे, जर पाण्याचे प्रमाण जास्त असेल तर ते 80 डिग्री सेल्सिअस कोरडे असावे.

तापमान नियंत्रण.

तापमान सूक्ष्मजीव क्रियाकलाप परिणाम आहे.हे कच्च्या मालातील परस्परसंवाद निर्धारित करते.सुरुवातीच्या 30 ते 50 अंश सेल्सिअस तापमानात, उष्णतेने ग्रासलेले सूक्ष्मजीव ℃ मोठ्या प्रमाणात सेंद्रिय पदार्थ नष्ट करतात आणि अल्प कालावधीत सेल्युलोजचे त्वरीत विघटन करतात, ज्यामुळे कंपोस्ट तापमानात वाढ होते.इष्टतम तापमान 55 ते 60 अंश सेल्सिअस आहे.रोगजनक, अंडी, तण बियाणे आणि इतर विषारी आणि हानिकारक पदार्थांना मारण्यासाठी उच्च तापमान आवश्यक आहे.55 डिग्री सेल्सिअस, 65 डिग्री सेल्सिअस, 65 डिग्री सेल्सिअस आणि 70 डिग्री सेल्सिअसच्या उच्च तापमानात तासांसाठी घातक पदार्थ मारून टाका. सामान्य तापमानाच्या परिस्थितीत यास 2 ते 3 आठवडे लागतात.

आम्ही आधी उल्लेख केला आहे की ओलावा हा कंपोस्ट तापमानावर परिणाम करणारा घटक आहे.जास्त पाणी कंपोस्ट तापमान कमी करेल, ओलावा समायोजित करणे कंपोस्टच्या उशीरा तापमानवाढीसाठी अनुकूल आहे.कंपोस्टिंग करताना उच्च तापमान टाळण्यासाठी आर्द्रता वाढवून तापमान कमी करणे देखील शक्य आहे.

ढीग वळवणे हा तापमान नियंत्रित करण्याचा आणखी एक मार्ग आहे.ढीग फ्लिप केल्याने पाण्याचे बाष्पीभवन वाढविण्यासाठी अणुभट्टीचे तापमान प्रभावीपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते जेणेकरून ढीगमध्ये ताजी हवा येऊ शकेल.ढीगांच्या शरीराचे तापमान कमी करण्यासाठी डंपर चालणे हा एक प्रभावी मार्ग आहे.यात साधे ऑपरेशन आणि चांगली किंमत आणि चांगली कामगिरी अशी वैशिष्ट्ये आहेत.किण्वन तापमान आणि उच्च तापमान वेळ सतत डंपिंगद्वारे प्रभावीपणे नियंत्रित केला जाऊ शकतो.

कार्बन-नायट्रोजन प्रमाण.

योग्य कार्बन नायट्रोजन कंपोस्टच्या गुळगुळीत किण्वनास प्रोत्साहन देऊ शकते.जर कार्बन-नायट्रोजन प्रमाण खूप जास्त असेल तर, नायट्रोजनच्या कमतरतेमुळे आणि वाढीच्या वातावरणाच्या मर्यादांमुळे सेंद्रिय पदार्थांचा ऱ्हास दर मंदावतो, परिणामी खत कंपोस्टिंगसाठी जास्त वेळ लागतो.जर कार्बन-नायट्रोजनचे प्रमाण खूप कमी असेल तर-कार्बन पूर्णपणे वापरला जाऊ शकतो, अमोनियाच्या नुकसानाच्या रूपात जास्त नायट्रोजन.त्याचा पर्यावरणावर परिणाम तर होतोच, पण नायट्रोजन खताची परिणामकारकताही कमी होते.सेंद्रिय किण्वन दरम्यान सूक्ष्मजीव सूक्ष्मजीव तयार करतात.संततीमध्ये 50% कार्बन, 5% नायट्रोजन आणि 0. 25% फॉस्फोरिक आम्ल असते.संशोधक 20-30% च्या योग्य कंपोस्ट C/N 为 शिफारस करतात.

सेंद्रिय कंपोस्टचे कार्बन-नायट्रोजन प्रमाण जास्त कार्बन किंवा नायट्रोजन जोडून नियंत्रित केले जाऊ शकते.पेंढा, तण, मृत फांद्या आणि पाने यासारख्या काही पदार्थांमध्ये फायबर, लिगँड आणि पेक्टिन असतात.उच्च कार्बन/नायट्रोजन सामग्रीमुळे, ते उच्च कार्बन मिश्रित म्हणून वापरले जाऊ शकते.प्राणी आणि कुक्कुट खतातील उच्च नायट्रोजन सामग्री उच्च नायट्रोजन मिश्रित म्हणून वापरली जाऊ शकते.उदाहरणार्थ, डुक्कर खतामध्ये अमोनिया नायट्रोजनचा वापर 80% सूक्ष्मजीव आहे, जे सूक्ष्मजीवांच्या वाढीस आणि पुनरुत्पादनास प्रभावीपणे प्रोत्साहन देतात आणि कंपोस्टच्या क्षयला गती देतात.

वायुवीजन आणि ऑक्सिजन पुरवठा.

खताच्या किण्वनासाठी पुरेशी हवा आणि ऑक्सिजन असणे अत्यंत आवश्यक आहे.सूक्ष्मजीवांच्या वाढीसाठी आवश्यक ऑक्सिजन प्रदान करणे हे त्याचे मुख्य कार्य आहे.कंपोस्टचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी जास्तीत जास्त तापमान आणि कंपोस्ट तयार होण्याची वेळ वेंटिलेशन नियंत्रित करून नियंत्रित केली जाते.इष्टतम तापमानाची स्थिती राखताना वायुवीजन वाढवणे ओलावा काढून टाकते.योग्य वायुवीजन आणि ऑक्सिजनमुळे कंपोस्टमध्ये नायट्रोजनची हानी आणि दुर्गंधी कमी होऊ शकते.

सेंद्रिय खताच्या आर्द्रतेचा श्वास घेण्यावर, सूक्ष्मजीवांच्या क्रियाकलापांवर आणि ऑक्सिजनच्या वापरावर परिणाम होतो.एरोबिक कंपोस्टिंगमध्ये हा एक निर्णायक घटक आहे.पाणी आणि ऑक्सिजन समन्वय साधण्यासाठी सामग्रीच्या गुणधर्मांनुसार आर्द्रता आणि वायुवीजन नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.त्याच वेळी, दोन्ही, किण्वन परिस्थिती अनुकूल करण्यासाठी सूक्ष्मजीव वाढ आणि पुनरुत्पादनास प्रोत्साहन देण्यासाठी.

परिणाम दर्शवितात की ऑक्सिजनचा वापर 60 अंश सेल्सिअसच्या खाली, तुलनेने हळूहळू 60 अंश सेल्सिअस किंवा त्याहून अधिक, आणि 70 अंश सेल्सिअसच्या वर 0 च्या जवळ होतो. वेंटिलेशन आणि ऑक्सिजनचे प्रमाण वेगवेगळ्या तापमानांनुसार समायोजित केले पाहिजे.

पीएच नियंत्रण.

पीएच संपूर्ण किण्वन प्रक्रियेवर परिणाम करते.कंपोस्टिंगच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, pH जीवाणूंच्या क्रियाकलापांवर परिणाम करते.उदाहरणार्थ, डुक्कर खत आणि भूसा साठी pH?6.0 हा महत्त्वाचा मुद्दा आहे.ते pH slt;6.0 वर कार्बन डायऑक्साइड आणि उष्णता निर्माण करण्यास प्रतिबंध करते.6.0 च्या PH मूल्यांवर, त्याचे CO2 आणि उष्णता वेगाने वाढते.उच्च तापमानाच्या टप्प्यात प्रवेश करताना, उच्च पीएच आणि उच्च तापमानाच्या संयुक्त कृतीमुळे अमोनिया वाष्पशील होतो.सूक्ष्मजीव कंपोस्टद्वारे सेंद्रिय ऍसिडचे विघटन करतात, पीएच सुमारे 5 पर्यंत कमी करतात. तापमान वाढल्यामुळे अस्थिर सेंद्रिय ऍसिडचे बाष्पीभवन होऊ शकते.त्याच वेळी, सेंद्रिय पदार्थाद्वारे अमोनियाची धूप पीएच वाढवते.अखेरीस ते उच्च पातळीवर स्थिर होते.उच्च कंपोस्ट तापमानात, 7.5 ते 8.5 पर्यंत pH कमाल कंपोस्टिंग दरापर्यंत पोहोचू शकते.खूप जास्त pH देखील खूप अमोनिया व्होलाटिलायझेशन होऊ शकते, म्हणून तुम्ही तुरटी आणि फॉस्फोरिक ऍसिड जोडून pH कमी करू शकता.

थोडक्यात, सेंद्रिय कच्च्या मालाचे कार्यक्षम आणि कसून किण्वन नियंत्रित करणे सोपे नाही.एका कच्च्या मालासाठी हे तुलनेने सोपे आहे.तथापि, भिन्न कच्चा माल परस्परसंवाद करतात आणि एकमेकांना प्रतिबंधित करतात.कंपोस्टिंग परिस्थितीचे संपूर्ण ऑप्टिमायझेशन साध्य करण्यासाठी, प्रत्येक प्रक्रियेचे सहकार्य आवश्यक आहे.जेव्हा नियंत्रण परिस्थिती योग्य असते तेव्हा किण्वन सुरळीतपणे चालते, अशा प्रकारे उच्च-गुणवत्तेच्या सेंद्रिय खतांच्या निर्मितीसाठी पाया तयार होतो.