ड्रायिंग एक्सट्रुजन ग्रॅन्युलेशन उत्पादन उपकरणे नाहीत

नो ड्रायिंग एक्सट्रुजन ग्रॅन्युलेशन उत्पादन उपकरणे हे एक क्रांतिकारक तंत्रज्ञान आहे जे कोरडे न करता सामग्रीचे कार्यक्षम दाणेदार बनविण्यास अनुमती देते.ही नाविन्यपूर्ण प्रक्रिया दाणेदार सामग्रीचे उत्पादन सुलभ करते, ऊर्जा वापर आणि उत्पादन खर्च कमी करते.

नो ड्रायिंग एक्सट्रुजन ग्रॅन्युलेशनचे फायदे:

ऊर्जा आणि खर्चाची बचत: कोरडे करण्याची प्रक्रिया काढून टाकून, कोणतेही कोरडे एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेशन ऊर्जा वापर आणि उत्पादन खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करत नाही.हे तंत्रज्ञान गरम आणि कोरडे उपकरणांची गरज कमी करते, परिणामी कमी ऑपरेटिंग खर्च आणि सुधारित आर्थिक व्यवहार्यता.

वाढीव उत्पादन कार्यक्षमता: ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेमध्ये कोरडे अवस्थेची अनुपस्थिती सतत ऑपरेशन आणि जलद उत्पादन चक्रांना परवानगी देते.यामुळे उच्च उत्पादन क्षमता, कमी उत्पादन वेळ आणि एकूण कार्यक्षमता वाढते.

सुधारित ग्रॅन्युल गुणवत्ता: ड्रायिंग एक्सट्रुजन ग्रॅन्युलेशन एकसमान आकार, घनता आणि रचना असलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या ग्रॅन्युलचे उत्पादन सुनिश्चित करते.प्रक्रिया कोरडे होण्याचे संभाव्य नकारात्मक परिणाम टाळते, जसे की ग्लोमेरेशन, असमान कोरडेपणा आणि सामग्रीची झीज, ज्यामुळे उत्कृष्ट ग्रेन्युल अखंडता आणि कार्यप्रदर्शन होते.

वाइड मटेरियल कंपॅटिबिलिटी: हे ग्रॅन्युलेशन तंत्रज्ञान अत्यंत अष्टपैलू आहे आणि खते, रसायने, फार्मास्युटिकल्स, अन्न घटक आणि बरेच काही यासह सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीवर लागू केले जाऊ शकते.हे वेगवेगळे फॉर्म्युलेशन सामावून घेते आणि पावडर आणि ओले पदार्थ दोन्ही दाणेदार बनविण्यास अनुमती देते.

नो ड्रायिंग एक्सट्रुजन ग्रॅन्युलेशनचे कार्य तत्त्व:
ड्रायिंग एक्सट्रुजन ग्रॅन्युलेशनमध्ये सतत प्रक्रिया समाविष्ट नसते जी एकाच ऑपरेशनमध्ये मिसळणे, दाणेदार आणि कोरडे करण्याचे टप्पे एकत्र करते.प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर किंवा विशेष ग्रॅन्युलेटर मशीनचा वापर केला जातो.मटेरियल फीड एक्सट्रूडरमध्ये आणले जाते, जिथे ते यांत्रिक कातरणे, मालीश करणे आणि कॉम्पॅक्शन केले जाते.प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारी घर्षण उष्णता सामग्री मऊ करते, बांधते आणि ग्रॅन्युल बनते.परिणामी ग्रॅन्यूल नंतर थंड केले जातात, वर्गीकृत केले जातात आणि पुढील प्रक्रियेसाठी किंवा पॅकेजिंगसाठी गोळा केले जातात.

नो ड्रायिंग एक्सट्रुजन ग्रॅन्युलेशनचे अनुप्रयोग:

खतांचे उत्पादन: संयुग खते, सेंद्रिय खते आणि नियंत्रित-रिलीज खतांसह खतांच्या निर्मितीमध्ये कोणतेही कोरडे एक्स्ट्रुजन ग्रॅन्युलेशन मोठ्या प्रमाणावर वापरले जात नाही.हे नायट्रोजन, फॉस्फरस आणि पोटॅशियम सारख्या विविध पोषक घटकांचे दाणेदार बनविण्यास सक्षम करते, ग्रेन्युल आकार आणि पोषक सोडण्याच्या वैशिष्ट्यांवर अचूक नियंत्रण ठेवते.

रासायनिक उद्योग: हे ग्रॅन्युलेशन तंत्रज्ञान रासायनिक उद्योगात उत्प्रेरक, रासायनिक मिश्रित पदार्थ आणि विशेष रसायने यासारख्या दाणेदार पदार्थांच्या निर्मितीसाठी अनुप्रयोग शोधते.प्रक्रिया एकसमान ग्रेन्युल निर्मिती आणि वर्धित उत्पादन कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.

फार्मास्युटिकल मॅन्युफॅक्चरिंग: गोळ्या, कॅप्सूल आणि इतर ठोस डोस फॉर्मसाठी ग्रॅन्युल तयार करण्यासाठी फार्मास्युटिकल उद्योगात ड्रायिंग एक्सट्रुजन ग्रॅन्युलेशन वापरले जात नाही.तंत्रज्ञान नियंत्रित प्रकाशन फॉर्म्युलेशन, सुधारित प्रवाह गुणधर्म आणि वर्धित औषध स्थिरता सक्षम करते.

अन्न आणि खाद्य उद्योग: या ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेचा वापर अन्न आणि खाद्य उद्योगांमध्ये दाणेदार घटक, मिश्रित पदार्थ आणि फीड गोळ्यांच्या निर्मितीसाठी केला जातो.हे कण आकार, आकार आणि घनतेवर अचूक नियंत्रण ठेवण्यास अनुमती देते, सातत्यपूर्ण उत्पादन गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.

नो ड्रायिंग एक्सट्रुजन ग्रॅन्युलेशन प्रोडक्शन इक्विपमेंट हे गेम बदलणारे तंत्रज्ञान आहे जे उर्जेची बचत, उत्पादन कार्यक्षमता आणि ग्रॅन्युल गुणवत्तेच्या बाबतीत असंख्य फायदे देते.कोरडे करण्याची प्रक्रिया काढून टाकून, हे तंत्रज्ञान ऑपरेटिंग खर्च कमी करते, उत्पादन चक्र कमी करते आणि एकूण प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारते.त्याच्या अष्टपैलुत्वामुळे खत उत्पादन, रासायनिक उत्पादन, फार्मास्युटिकल्स आणि अन्न/खाद्य प्रक्रिया यासारख्या उद्योगांमध्ये विविध सामग्रीचे दाणे बनवता येतात.