तसेच अधिकाधिक मोठी आणि लहान शेततळी आहेत.लोकांच्या मांसाच्या गरजा भागवताना ते मोठ्या प्रमाणात पशुधन आणि कुक्कुटपालन खत देखील तयार करतात.खताची वाजवी प्रक्रिया केवळ पर्यावरणीय प्रदूषणाची समस्या प्रभावीपणे सोडवू शकत नाही तर कचरा देखील बदलू शकते.Weibao लक्षणीय फायदे व्युत्पन्न करते आणि त्याच वेळी एक प्रमाणित कृषी परिसंस्था तयार करते.
सेंद्रिय खत हे प्रामुख्याने वनस्पती आणि (किंवा) प्राण्यांपासून बनवले जाते आणि ते किण्वित आणि विघटित कार्बनयुक्त सेंद्रिय पदार्थ आहे.त्याचे कार्य जमिनीची सुपीकता सुधारणे, वनस्पतींचे पोषण प्रदान करणे आणि पिकाची गुणवत्ता सुधारणे हे आहे.हे पशुधन आणि कोंबडी खत, प्राणी आणि वनस्पतींचे अवशेष आणि कच्चा माल म्हणून प्राणी आणि वनस्पती उत्पादनांपासून बनवलेल्या सेंद्रिय खतांसाठी आणि किण्वन आणि कुजल्यानंतर योग्य आहे.
इतर पशुसंवर्धन खताच्या तुलनेत मेंढीच्या शेणातील पोषक तत्वांचे स्पष्ट फायदे आहेत.मेंढ्यांसाठी खाद्य निवड म्हणजे कळ्या आणि कोमल गवत, फुले आणि हिरवी पाने, जे जास्त नायट्रोजन एकाग्रता असलेले भाग आहेत.ताज्या मेंढीच्या खतामध्ये 0.46% फॉस्फरस आणि पोटॅशियम, 0.23% नायट्रोजन आणि 0.66% असते आणि त्यातील फॉस्फरस आणि पोटॅशियमचे प्रमाण इतर खतांसारखेच असते.सेंद्रिय पदार्थांचे प्रमाण सुमारे 30% इतके जास्त आहे आणि इतर प्राण्यांच्या खतांपेक्षा जास्त आहे.गायीच्या शेणात नायट्रोजनचे प्रमाण दुप्पट असते.जलद खताचा प्रभाव टॉप ड्रेसिंगसाठी योग्य आहे, परंतु ते विघटित, आंबवलेले किंवा दाणेदार असणे आवश्यक आहे, अन्यथा रोपे जाळणे सोपे आहे.
इंटरनेट संदर्भ दर्शविते की भिन्न प्राणी खत त्यांच्या कार्बन-नायट्रोजन गुणोत्तरांमुळे कार्बन समायोजन सामग्रीच्या भिन्न सामग्रीसह जोडले जाणे आवश्यक आहे.साधारणपणे, किण्वनासाठी कार्बन-नायट्रोजनचे प्रमाण सुमारे 25-35 असते.मेंढीच्या खताचे कार्बन ते नायट्रोजनचे प्रमाण 26-31 च्या दरम्यान आहे.
वेगवेगळ्या प्रदेशातील पशुधन आणि पोल्ट्री खत आणि वेगवेगळ्या फीडमध्ये कार्बन-नायट्रोजनचे प्रमाण भिन्न असेल.ढीग कुजण्यासाठी स्थानिक परिस्थितीनुसार कार्बन-नायट्रोजन गुणोत्तर आणि खताचे वास्तविक कार्बन-नायट्रोजन प्रमाण समायोजित करणे आवश्यक आहे.
खत (नायट्रोजन स्त्रोत) आणि पेंढा (कार्बन स्त्रोत) यांचे गुणोत्तर प्रति टन कंपोस्ट डेटा फक्त संदर्भासाठी इंटरनेटवरून येतो | ||||
मेंढीचे खत | भुसा | गव्हाचा पेंढा | कॉर्न देठ | कचरा मशरूम अवशेष |
९९५ | 5 |
|
|
|
९४१ |
| 59 |
|
|
८९८ |
|
| 102 |
|
८९१ |
|
|
| 109 |
| एकक: किलोग्रॅम |
मेंढीच्या खताच्या उत्सर्जनाचा अंदाज डेटा स्रोत नेटवर्क केवळ संदर्भासाठी आहे | |||||
पशुधन आणि पोल्ट्री प्रजाती | दैनिक उत्सर्जन/कि.ग्रा | वार्षिक उत्सर्जन/मेट्रिक टन. |
| पशुधन आणि कुक्कुटपालन संख्या | सेंद्रिय खत/मेट्रिक टनचे अंदाजे वार्षिक उत्पादन |
मेंढ्या | 2 | ०.७ | 1,000 | ३६५ |
मेंढीच्या खताचा वापर सेंद्रिय खत:
1. मेंढ्याचे खत सेंद्रिय खत हळूहळू कुजते आणि पीक उत्पादन वाढवण्यासाठी आधारभूत खत म्हणून योग्य आहे.सेंद्रिय खताच्या एकत्रित वापराचा चांगला परिणाम होतो.वालुकामय आणि चिकणमाती मातीत वापरली जाते जी खूप मजबूत आहे, ती केवळ प्रजनन क्षमता सुधारू शकत नाही, परंतु मातीच्या एन्झाईमची क्रिया देखील वाढवू शकते.
2. मेंढीच्या सेंद्रिय खतामध्ये कृषी उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि पोषण राखण्यासाठी आवश्यक असलेले विविध पोषक घटक असतात.
3. मेंढीचे खत सेंद्रिय खत जमिनीच्या चयापचय प्रक्रियेस अनुकूल आहे आणि मातीची जैविक क्रिया, रचना आणि पोषक तत्वे सुधारते.
4. मेंढीचे खत सेंद्रिय खतामुळे पिकांची दुष्काळ प्रतिरोधकता, थंडी प्रतिरोधकता, विलवणीकरण प्रतिकार, मीठ सहनशीलता आणि रोग प्रतिकारशक्ती सुधारू शकते.
मेंढी खत सेंद्रिय खत निर्मिती प्रक्रिया:
किण्वन→क्रशिंग→ढवळणे आणि मिसळणे→ग्रॅन्युलेशन→ड्रायिंग→कूलिंग→स्क्रीनिंग→पॅकिंग आणि वेअरहाउसिंग.
1. आंबायला ठेवा
उच्च-गुणवत्तेच्या सेंद्रिय खताच्या उत्पादनासाठी पुरेसा किण्वन हा आधार आहे.पाइल टर्निंग मशीन कसून किण्वन आणि कंपोस्टिंग लक्षात घेते आणि उच्च पाइल टर्निंग आणि किण्वन जाणवू शकते, ज्यामुळे एरोबिक किण्वन गती सुधारते.
2. क्रश
सेंद्रिय खत निर्मिती प्रक्रियेत ग्राइंडरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि चिकन खत आणि गाळ यासारख्या ओल्या कच्च्या मालावर चांगला क्रशिंग प्रभाव पडतो.
3. ढवळणे
कच्चा माल चिरडल्यानंतर, तो इतर सहाय्यक सामग्रीमध्ये समान रीतीने मिसळला जातो आणि नंतर दाणेदार बनविला जातो.
4. ग्रॅन्युलेशन
ग्रॅन्युलेशन प्रक्रिया ही सेंद्रिय खत उत्पादन लाइनचा मुख्य भाग आहे.सेंद्रिय खत ग्रॅन्युलेटर सतत मिश्रण, टक्कर, इनले, गोलाकारीकरण, ग्रॅन्युलेशन आणि घनता याद्वारे उच्च-गुणवत्तेचे एकसमान ग्रॅन्युलेशन प्राप्त करते.
5. वाळवणे आणि थंड करणे
ड्रम ड्रायरमुळे सामग्री पूर्णपणे गरम हवेशी संपर्क साधते आणि कणांमधील आर्द्रता कमी करते.
गोळ्यांचे तापमान कमी करताना, ड्रम कूलर गोळ्यांमधील पाण्याचे प्रमाण पुन्हा कमी करते आणि थंड प्रक्रियेद्वारे अंदाजे 3% पाणी काढून टाकले जाऊ शकते.
6. स्क्रीनिंग
थंड झाल्यावर, सर्व पावडर आणि अयोग्य कण ड्रम सिव्हिंग मशीनद्वारे तपासले जाऊ शकतात.
7. पॅकेजिंग
ही शेवटची उत्पादन प्रक्रिया आहे.स्वयंचलित परिमाणात्मक पॅकेजिंग मशीन स्वयंचलितपणे पिशवीचे वजन, वाहतूक आणि सील करू शकते.
मेंढी खत सेंद्रिय खत उत्पादन लाइनचे मुख्य उपकरण परिचय:
1. किण्वन उपकरणे: कुंड प्रकार टर्निंग मशीन, क्रॉलर टर्निंग मशीन, चेन प्लेट टर्निंग आणि फेक मशीन
2. क्रशर उपकरणे: अर्ध-ओले मटेरियल क्रशर, उभ्या क्रशर
3. मिक्सर उपकरणे: क्षैतिज मिक्सर, पॅन मिक्सर
4. स्क्रीनिंग उपकरणे: ड्रम स्क्रीनिंग मशीन
5. ग्रॅन्युलेटर उपकरणे: ढवळणारे दात ग्रॅन्युलेटर, डिस्क ग्रॅन्युलेटर, एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेटर, ड्रम ग्रॅन्युलेटर
6. ड्रायर उपकरण: ड्रम ड्रायर
7. कूलर उपकरणे: ड्रम कूलर
8. सहायक उपकरणे: घन-द्रव विभाजक, परिमाणवाचक फीडर, स्वयंचलित परिमाणात्मक पॅकेजिंग मशीन, बेल्ट कन्व्हेयर.
मेंढीच्या शेणाची किण्वन प्रक्रिया:
1. मेंढीचे शेण आणि थोडी भुसभुशीत मिसळा.पेंढा पेंडाचे प्रमाण मेंढीच्या खताच्या आर्द्रतेवर अवलंबून असते.सामान्य कंपोस्ट किण्वनासाठी 45% पाण्याची आवश्यकता असते, याचा अर्थ असा की जेव्हा तुम्ही खत एकत्र केले तेव्हा तुमच्या बोटांच्या दरम्यान पाणी असते परंतु पाणी टपकत नाही.जेव्हा तुम्ही ते सैल कराल तेव्हा ते लगेच सैल होईल.
2. 1 टन मेंढीच्या खतामध्ये 3 किलो जैविक संयुग जीवाणू किंवा 1.5 टन ताज्या मेंढीच्या खतामध्ये घाला.जीवाणू 1:300 च्या प्रमाणात पातळ करा आणि मेंढीच्या खताच्या ढिगावर समान रीतीने फवारणी करा.योग्य प्रमाणात कॉर्न फ्लोअर, कॉर्न स्टॉक्स, गवत इ.
3. या सेंद्रिय कच्च्या मालाचे मिश्रण करण्यासाठी चांगल्या मिक्सरसह सुसज्ज.मिश्रण पुरेसे एकसमान असणे आवश्यक आहे.
4. कंपोस्ट तयार करण्यासाठी सर्व साहित्य एकत्र मिसळा.प्रत्येक ढीगाची रुंदी 2.0-3.0 मीटर आणि 1.5-2.0 मीटरची उंची आहे.लांबीसाठी, 5 मीटर किंवा अधिक प्राधान्य दिले जाते.जेव्हा तापमान 55 ℃ पेक्षा जास्त होते, तेव्हा कंपोस्टिंग मशीन फिरवण्यासाठी वापरली जाऊ शकते
टीप: मेंढीच्या खताच्या कंपोस्टिंगशी काही घटक जवळून संबंधित आहेत, जसे की तापमान, कार्बन ते नायट्रोजन गुणोत्तर, pH, ऑक्सिजन आणि वेळ.
5. कंपोस्ट 3 दिवस गरम केले जाते, 5 दिवस दुर्गंधीयुक्त होते, 9 दिवस सैल केले जाते, 12 दिवस वास येते आणि 15 दिवस कुजले जाते.
aतिसऱ्या दिवशी, कंपोस्ट ढिगाऱ्याचे तापमान 60°-80° पर्यंत वाढवले जाते ज्यामुळे झाडांचे रोग आणि कीटक कीटक जसे की Escherichia coli आणि कीटकांची अंडी नष्ट होतात.
bपाचव्या दिवशी मेंढीच्या शेणाचा वास सुटला.
cनवव्या दिवशी, कंपोस्ट सैल आणि कोरडे होते, पांढर्या हायफेने झाकलेले असते.
dबाराव्या दिवशी वाइनचा सुगंध येतो असे वाटले;
eपंधराव्या दिवशी मेंढीचे शेण पूर्णपणे कुजले जाते.
अस्वीकरण: या लेखातील डेटाचा भाग इंटरनेटवरून आला आहे आणि केवळ संदर्भासाठी आहे.
पोस्ट वेळ: मे-18-2021