डिस्क ग्रॅन्युलेशन उत्पादन लाइन

Yi Zheng सोबत काम करण्याचा एक मोठा फायदा म्हणजे आमचे संपूर्ण सिस्टम ज्ञान;आम्ही केवळ प्रक्रियेच्या एका भागामध्ये तज्ञ नाही तर प्रत्येक घटकामध्ये तज्ञ आहोत.हे आम्हाला आमच्या ग्राहकांना प्रक्रियेचा प्रत्येक भाग एकत्रितपणे कसा कार्य करेल याबद्दल एक अद्वितीय दृष्टीकोन प्रदान करण्यास अनुमती देते.

आम्ही संपूर्ण ग्रॅन्युलेशन सिस्टम किंवा अकार्बनिक आणि सेंद्रिय अनुप्रयोगांसाठी उपकरणांचे वैयक्तिक तुकडे प्रदान करू शकतो.

आमची डिस्क ग्रॅन्युलेटर उत्पादन लाइन प्रामुख्याने कंपाऊंड खत तयार करते.सर्वसाधारणपणे, कंपाऊंड खतामध्ये तीन पोषक घटकांचे (नायट्रोजन, फॉस्फरस आणि पोटॅशियम) किमान 2 घटक असतात.उच्च पोषक सामग्री, काही दुष्परिणाम आणि चांगले भौतिक गुणधर्म या वैशिष्ट्यांसह, कंपाऊंड खत हे सुपिकता संतुलित करण्यात, खतांच्या वापराची कार्यक्षमता सुधारण्यात आणि पिकांच्या उच्च आणि स्थिर उत्पादनास प्रोत्साहन देण्यासाठी महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, आमची पॅन ग्रॅन्युलेटर कंपाऊंड खत उत्पादन लाइन खासकरून तयार केली गेली आहे. खत उत्पादक ज्यांना मोठ्या उत्पादनाची आवश्यकता आहे.ही खत उत्पादन लाइन एनपीके खत, डीएपी तयार करू शकते आणि इतर सामग्रीचे कंपाऊंड खत कणांमध्ये दाणेदार करू शकते.या खत संयंत्राची प्रक्रिया तंत्रज्ञान प्रगत, प्रभावी आणि व्यावहारिक आहे.सर्व खत उपकरणे कॉम्पॅक्ट, उच्च-स्वयंचलित आणि सुलभ ऑपरेशन आहेत, जे मोठ्या प्रमाणात कंपाऊंड खत निर्मितीसाठी अधिक सोयीस्कर आहेत.

फायदा:

1.सर्व खत यंत्रे गंजरोधक आणि पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीचा अवलंब करतात.

2. ग्राहकांच्या गरजेनुसार समायोज्य क्षमता.

3. कचरा सोडणे, ऊर्जा बचत आणि वापर कमी करणे, पर्यावरण संरक्षण.स्थिर ऑपरेशन, देखरेख करण्यासाठी सोपे.

4. ही खत उत्पादन लाइन केवळ उच्च, मध्यम आणि कमी एकाग्रतेसह कंपाऊंड खत तयार करू शकत नाही तर सेंद्रिय खत, अजैविक खत, जैव खत आणि चुंबकीय खत इ. उच्च ग्रॅन्युलेशन दरासह डिस्क ग्रॅन्युलेटर.

5. कॉम्पॅक्ट लेआउटसह, खत उत्पादन लाइनचा संपूर्ण संच वैज्ञानिक आणि वाजवी आणि तंत्रज्ञानात प्रगत आहे.

7. कच्च्या मालाची व्यापक अनुकूलता, कंपाऊंड खते, फार्मास्युटिकल्स, रसायने, खाद्य आणि इतर कच्च्या मालाचे दाणेदार करण्यासाठी योग्य.

संपूर्ण लाइनमध्ये डिस्क फीडर (साहित्य टाकीमध्ये टाकणे) → डिस्क मिक्सर (कच्चा माल ढवळण्यासाठी) → चेन क्रशर (क्रशिंगसाठी) → डिस्क ग्रॅन्युलेटर (ग्रॅन्युलेटिंगसाठी) → रोटरी ड्रम ड्रायर (कोरडे करण्यासाठी) → रोटरी ड्रम कूलर समाविष्ट आहे (कूलिंगसाठी) → रोटरी ड्रम स्क्रीन (तयार आणि अयोग्य उत्पादनांच्या स्क्रीनिंगसाठी)→ तयार उत्पादनांचे कोठार (स्टोरेजसाठी)→ स्वयंचलित पॅकेजर (पॅकेजिंगसाठी)→ बेल्ट कन्व्हेयर→ डस्ट सेटलिंग चेंबर→ हीट एक्सचेंजर

सूचना:ही उत्पादन लाइन फक्त तुमच्या संदर्भासाठी आहे.

कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनची ग्रॅन्युलेशन तांत्रिक प्रक्रिया सामान्यतः विभागली जाऊ शकते:

1. मटेरियल बॅचिंग प्रक्रिया

प्रथम, कच्चा माल प्रमाणानुसार काटेकोरपणे वाटप केला जातो.कच्च्या मालामध्ये युरिया, अमोनियम नायट्रेट, अमोनियम क्लोराईड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट (मोनोअमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, सिंगल सुपरफॉस्फेट, आणि खडबडीत व्हाईटिंग), पोटॅशियम क्लोराईड, पोटॅशियम सल्फेट आणि सर्व उच्च सामग्रीची हमी असते. खत कार्यक्षमता.

2.सामग्री ढवळत प्रक्रिया

कच्चा माल डिस्क मिक्सरमध्ये मिसळला जातो ज्यामुळे सामग्री समान रीतीने ढवळू शकते.

3. क्रशिंग प्रक्रिया

चेन क्रशर मशीन मोठ्या सामग्रीचे लहान तुकडे करेल जे ग्रेन्युलेशनची मागणी पूर्ण करू शकते.नंतर बेल्ट कन्व्हेयर सामग्री पॅन ग्रॅन्युलेटरकडे दाणेदार करण्यासाठी पाठवेल.

4.ग्रॅन्युलेटिंग प्रक्रिया

डिस्क खत ग्रॅन्युलेटर आर्क डिस्क कोन रचना स्वीकारतो.ग्रॅन्युलेशन रेट 93% च्या वर पोहोचू शकतो, ज्यामध्ये सर्व खत ग्रॅन्युलेटरमधील सर्वोत्तम ग्रॅन्युलेशन गुणोत्तरांपैकी एक आहे.डिस्कमध्ये रोलिंग होणारा कच्चा माल चालविण्यासाठी उपकरणे आणि फवारणी यंत्राच्या सतत काउंटर-रोटेटिंगचा वापर करणे.हे एकसमान आणि छान दिसणारे ग्रेन्युल तयार करू शकते.पॅन ग्रॅन्युलेटर हे कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनमध्ये एक अपरिहार्य मशीन आहे.

5. कोरडे आणि थंड करण्याची प्रक्रिया

दाणेदार केल्यानंतर, ग्रेन्युल्स वाळवणे आवश्यक आहे.बेल्ट कन्व्हेयर ग्रॅन्युलस रोटरी ड्रम ड्रायरमध्ये वाहतूक करतात.ग्रॅन्युल्सची तीव्रता वाढवण्यासाठी ड्रायिंग मशीन कणांमधून ओलावा काढून टाकते.अशा प्रकारे, ते स्टोरेजसाठी सोयीस्कर आहे.कोरडे झाल्यानंतर, ग्रॅन्यूलचे तापमान जास्त असते, ते एकत्रित करणे सोपे असते.अशा प्रकारे आपल्याला रोटरी ड्रम कूलर मशीनने ग्रॅन्युल्स थंड करावे लागतील.थंड झाल्यावर, खत ग्रॅन्युल पॅकेज, जतन आणि वाहतूक करणे सोपे आहे.

6.कण वर्गीकरण प्रक्रिया

खत थंड झाल्यावर रोटरी ड्रम स्क्रीनिंग मशीनद्वारे तपासावे.पात्र उत्पादने बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे तयार उत्पादन गोदामात पाठविली जातील किंवा थेट पॅक केली जाऊ शकतात.अयोग्य दाणे पुन्हा दाणेदार केले जातील.

7.उत्पादन पॅकिंग प्रक्रिया

कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनमध्ये पॅकिंग ही शेवटची प्रक्रिया आहे.पूर्ण-स्वयंचलित खत पॅकेजर तयार उत्पादनांच्या पॅकेजसाठी वापरला जातो.उच्च-स्वयंचलित आणि उच्च-कार्यक्षमतेसह, हे केवळ अचूक वजन प्राप्त करत नाही, परंतु शेवटची तंत्र प्रक्रिया उत्कृष्टपणे पूर्ण करते.ग्राहक फीडिंग गती नियंत्रित करू शकतात आणि वास्तविक गरजांनुसार स्पीड पॅरामीटर सेट करू शकतात.