20,000 टन कंपाऊंड खत उत्पादन लाइन

प्रथम, कंपाऊंड खत निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालावर एक नजर टाकूया:

1) नायट्रोजन खत: अमोनियम क्लोराईड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम सल्फाइड, युरिया, कॅल्शियम नायट्रेट इ.

२) पोटॅशियम खत: पोटॅशियम सल्फेट, गवत राख इ.

3) फॉस्फेट खत: सुपरफॉस्फेट, हेवी सुपरफॉस्फेट, कॅल्शियम मॅग्नेशियम फॉस्फेट खत, फॉस्फेट पावडर इ.

111

20,000 Tons/वर्ष कंपाउंड फर्टिलायझर ग्रॅन्युलेशन प्रोडक्शन लाइन परिचय:

हे 20,000 t/y कंपाऊंड खत उत्पादन लाइन प्रगत उपकरणांच्या मालिकेचे संयोजन आहे.हे कमी उत्पादन खर्च आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेसह वैशिष्ट्यीकृत आहे.ही उत्पादन लाइन सर्व प्रकारच्या कंपाऊंड कच्च्या मालाचे दाणेदार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.आणि अंतिम खताचे कण प्रत्यक्ष गरजेनुसार वेगवेगळ्या एकाग्रतेसह तयार केले जाऊ शकतात, जे पिकांसाठी आवश्यक पोषक तत्वे प्रभावीपणे पुरवू शकतात आणि पिकांच्या गरजा आणि मातीचा पुरवठा यांच्यातील संघर्षांचे निराकरण करू शकतात.

साधारणपणे सांगायचे तर, कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनमध्ये सहसा खालील भाग असतात: मिश्रण प्रक्रिया, दाणेदार प्रक्रिया, कोरडे प्रक्रिया, थंड प्रक्रिया, स्क्रीनिंग प्रक्रिया, कोटिंग प्रक्रिया आणि पॅकेजिंग प्रक्रिया.

222

20,000 t/y कंपाऊंड खत ग्रॅन्युलेशन उत्पादन लाइन मुख्य घटक:

1. डायनॅमिक बॅचिंग मशीन

बॅचिंग मशीन तीन किंवा अधिक डब्यांसह सुसज्ज आहे, जे ग्राहकांच्या गरजेनुसार जोडले किंवा कमी केले जाऊ शकते.प्रत्येक डब्याच्या बाहेर पडण्यासाठी वायवीय इलेक्ट्रॉनिक दरवाजे आहेत आणि डब्याच्या तळाशी वेटिंग हॉपर आहे आणि हॉपरचा तळ बेल्ट कन्व्हेइंग यंत्राने जोडलेला आहे.हॉपर आणि बेल्ट कन्व्हेयर ड्रायव्हिंग लीव्हरच्या एका टोकाला निलंबित केले जातात आणि लीव्हरचे दुसरे टोक टेंशन सेन्सरने जोडलेले असते आणि सेन्सर आणि वायवीय नियंत्रण भाग संगणकाशी जोडलेले असतात.मशीन इलेक्ट्रॉनिक वजन यंत्राचा अवलंब करते, जे स्वयंचलितपणे प्रत्येक सामग्रीचे वजन प्रमाण पूर्ण करण्यासाठी बॅचिंग कंट्रोलरद्वारे नियंत्रित केले जाते.यात साधी रचना, बॅचिंगची उच्च सुस्पष्टता आणि साध्या ऑपरेशनचे फायदे आहेत.

2.व्हर्टिकल चेन क्रशर:

एका विशिष्ट प्रमाणानुसार वेगवेगळे कंपाऊंड मटेरियल एकत्र करा आणि नंतर ते व्हर्टिकल चेन क्रशरमध्ये टाका.कच्चा माल लहान कणांमध्ये चिरडला जाईल जेणेकरून ते दाणेदार प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करू शकतील.

3.डिस्क मिक्सर:

कच्चा माल चिरडल्यानंतर, ते डिस्क मिक्सरवर पाठवले जाईल, ज्यामध्ये कच्चा माल एकसमान मिसळला जाईल.पॅनचे अस्तर पॉलीप्रॉपिलीन किंवा स्टेनलेस स्टील शीटचे बनलेले असते, त्यामुळे उच्च स्निग्धता असलेले संक्षारक साहित्य चिकटणे सोपे नसते, जे कार्य क्षमता तसेच उत्पादन गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करते.त्यानंतर मिश्रित साहित्य रोटरी ड्रम ग्रॅन्युलेटरमध्ये पाठवले जाईल.

4.रोलर्स एक्सट्रुजन ग्रॅन्युलेशन:

ड्राय एक्सट्रूजन तंत्रज्ञानाचा वापर करून, कोरडे करण्याची प्रक्रिया आवश्यक नाही.हे मुख्यतः बाह्य दाबाने, दोन रिव्हर्स रोटेशन रोलर्समधील क्लीयरन्सद्वारे सामग्री सक्ती केली जाते आणि तुकड्यांमध्ये संकुचित केली जाते.विशिष्ट ताकदीच्या मानकापर्यंत पोहोचण्यासाठी सामग्रीची वास्तविक घनता 1.5-3 पट वाढविली जाऊ शकते.हायड्रॉलिक सिस्टमद्वारे एक्सट्रूजन प्रेशर समायोजित केले जाऊ शकते.या मशीनमध्ये मोठ्या प्रमाणात कार्यरत लवचिकता आणि विस्तृत वापरण्याचे फायदे आहेत.हे केवळ वैज्ञानिक आणि संरचनेत वाजवी नाही तर कमी गुंतवणूक, द्रुत परिणाम आणि चांगला आर्थिक फायदा देखील आहे.

5. रोटरी ड्रम स्क्रीनिंग मशीन:

रोटरी ड्रम स्क्रिनिंग मशीनमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, पात्र कण कोटिंग मशीनमध्ये पाठवले जातील, तर अयोग्य कण निवडले जातील आणि नंतर पुन्हा दाणेदार करण्यासाठी अनुलंब चेन क्रशरमध्ये पाठवले जातील.हे मशीन असेंब्ली स्क्रीन स्वीकारते, जी देखभाल आणि बदलण्यासाठी सोयीस्कर आहे.रचना सोपी आहे, ऑपरेशन सोयीस्कर आहे आणि चालणे स्थिर आहे.हे खत उत्पादन लाइनमध्ये एक अपरिहार्य उपकरण आहे.

6. रोटरी खत कोटिंग मशीन:

योग्य कणांना रोटरी खत कोटिंग मशीनद्वारे लेपित केले जाईल, जे कणांना सौंदर्य देईल आणि त्याच वेळी त्यांचा कडकपणा मजबूत करेल.रोटरी फर्टिलायझर कोटिंग मशीनने विशेष द्रव पदार्थ फवारणी तंत्रज्ञान आणि सॉलिड पावडर कोटिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला जेणेकरून खताचे कण प्रभावीपणे रोखले जातील.

7. खत पॅकेजिंग मशीन:

कणांचे लेप झाल्यानंतर, ते पॅकेजिंग मशीनद्वारे पॅकेज केले जातील.पॅकेजिंग मशीनमध्ये उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आहे, जे वजन, शिलाई, पॅकेजिंग आणि संदेश समाकलित करते, पॅकेजिंग प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम आणि अचूक बनवण्यासाठी जलद परिमाणात्मक पॅकेजिंग साकार करते.

8.बेल्ट कन्व्हेयर्स:

कन्व्हेयर उत्पादन प्रक्रियेत एक अपरिहार्य भूमिका बजावते, कारण ते संपूर्ण उत्पादन लाइनच्या विविध भागांना जोडते.या कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनमध्ये, आम्ही तुम्हाला बेल्ट कन्व्हेयर्स प्रदान करणे निवडतो.इतर प्रकारच्या कन्व्हेयरच्या तुलनेत, बेल्ट कन्व्हेयरमध्ये मोठे कव्हरेज आहे, जे तुमची उत्पादन प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम आणि आर्थिक बनवेल.

चे फायदे20,000 टीons/वर्ष कंपाउंड खत उत्पादन लाइन:

1. ही कंपाऊंड खत उत्पादन लाइन कमी वापर, उच्च उत्पादन क्षमता आणि चांगला आर्थिक फायदा असलेली वैशिष्ट्यीकृत आहे.

2.प्रॉडक्शन लाइन ड्राय ग्रॅन्युलेशन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, जे कोरडे आणि थंड करण्याची प्रक्रिया वगळते आणि खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी करते.

3. कॉम्पॅक्ट आणि वाजवी रचनांसह डिझाइन केलेल्या, कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनची कार्य क्षमता चांगली असेल, जी सध्याच्या कंपाऊंड खत उत्पादनाच्या मागणीसाठी अधिक योग्य असू शकते.

4.उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, कमी ऊर्जा वापरली जाते आणि तीन कचरा निर्माण होत नाही.या कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनमध्ये स्थिर कामगिरी आणि विश्वासार्ह गुणवत्ता आहे जी दीर्घ सेवा आयुष्य वाढवते.

5. ही कंपाऊंड खत उत्पादन लाइन सर्व प्रकारच्या कंपाऊंड कच्च्या मालाच्या उत्पादनासाठी लागू केली जाऊ शकते.आणि ग्रॅन्युलेशन दर पुरेसे उच्च आहे.

6. या कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनचा वापर वेगवेगळ्या सांद्रतेसह कंपाऊंड खत तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, जे वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करू शकतात.

३३३
४४४
५५५

पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-27-2020