डिस्क सेंद्रिय आणि कंपाऊंड खत ग्रॅन्युलेटर
ची ही मालिकाग्रॅन्युलेटिंग डिस्कतीन डिस्चार्जिंग तोंडाने सुसज्ज आहे, सतत उत्पादन सुलभ करते, श्रम तीव्रता मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि श्रम कार्यक्षमता सुधारते.रिड्यूसर आणि मोटर सहजतेने सुरू करण्यासाठी, प्रभाव शक्ती कमी करण्यासाठी आणि उपकरणांचे सेवा जीवन सुधारण्यासाठी लवचिक बेल्ट ड्राइव्ह वापरतात.प्लेटचा तळाचा भाग तेजस्वी स्टील प्लेट्सच्या बहुसंख्यतेने मजबूत केला जातो, जो टिकाऊ असतो आणि कधीही विकृत होत नाही.हे सेंद्रिय खत आणि कंपाऊंड खतासाठी एक आदर्श उपकरण आहे, जे जाड, जड आणि मजबूत पायासह डिझाइन केलेले आहे, त्यामुळे त्यात कोणतेही निश्चित अँकर बोल्ट नाहीत आणि सुरळीत ऑपरेशन आहेत.
ग्रॅन्युलेटिंग पॅनची डिग्री 35° ते 50° पर्यंत समायोजित केली जाऊ शकते.रीड्यूसरद्वारे मोटरद्वारे चालविलेल्या आडव्यासह पॅन एका विशिष्ट कोनात फिरते.पावडर आणि पॅन यांच्यातील घर्षणाखाली फिरत असलेल्या पॅनसह पावडर वर येईल;दुसरीकडे, पावडर गुरुत्वाकर्षणाखाली खाली पडेल.त्याच वेळी, केंद्रापसारक शक्तीमुळे पावडर पॅनच्या काठावर ढकलले जाते.पावडर सामग्री या तीन शक्तींच्या अंतर्गत एका विशिष्ट ट्रेसमध्ये रोल करतात.ते हळूहळू आवश्यक आकाराचे बनते, नंतर पॅनच्या काठाने ओव्हरफ्लो होते.उच्च ग्रॅन्युलेटिंग रेट, एकसमान ग्रेन्युल, उच्च सामर्थ्य, सुलभ ऑपरेशन, सोयीस्कर देखभाल इत्यादी फायदे आहेत.
1.कच्चा माल घटक: युरिया, अमोनियम नायट्रेट, अमोनियम क्लोराईड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट (मोनोअमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, आणि खडबडीत व्हाईटिंग, सीए), पोटॅशियम क्लोराईड, पोटॅशियम सल्फेट आणि इतर कच्च्या मालाशी जुळणारे घटक आहेत. बाजारातील मागणी आणि चाचणी निकालांच्या आसपासची माती).
2.कच्चा माल मिसळणे: ग्रॅन्युल्सची एकसमान खत कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी घटकांचे मिश्रण मिसळले पाहिजे.
3.कच्च्या मालाचे ग्रॅन्युलेशन: समान प्रमाणात मिसळल्यानंतर कच्चा माल ग्रॅन्युलेटरकडे पाठविला जाईल (रोटरी ड्रम ग्रॅन्युलेटर, किंवा रोल एक्स्ट्रुजन ग्रॅन्युलेटर दोन्ही येथे वापरले जाऊ शकतात).
4.ग्रॅन्युलेशन ड्रायिंग: ग्रॅन्युलेशन ड्रायरमध्ये टाका, आणि ग्रॅन्युलेशनमधील ओलावा सुकवला जाईल, जेणेकरून ग्रॅन्युलेशनची ताकद वाढेल आणि साठवणे सोपे होईल.
5.ग्रॅन्युलेशन कूलिंग: कोरडे झाल्यानंतर, ग्रॅन्युलेशनचे तापमान खूप जास्त असते आणि ग्रॅन्युलेशन गुठळी करणे सोपे असते.थंड झाल्यावर, जतन आणि वाहतूक करण्यासाठी पॅकिंग करणे सोपे आहे.
6.कणांचे वर्गीकरण: थंड झालेल्या कूलिंग कणांची वर्गवारी केली जाईल: योग्य नसलेले कण चिरडले जातील आणि पुन्हा दाणेदार केले जातील आणि पात्र उत्पादने बाहेर काढली जातील.
7.फिनिश्ड फिल्म: ग्रॅन्युलची चमक आणि गोलाई वाढवण्यासाठी पात्र उत्पादने लेपित केली जातात.
8. तयार उत्पादनाचे पॅकेजिंग: फिल्म गुंडाळलेले कण हवेशीर ठिकाणी साठवले जातात.
1. उच्च कार्यक्षमता.गोलाकार ग्रॅन्युलेशन मशीन संपूर्ण गोलाकार कंस रचना स्वीकारते, ग्रॅन्युलेशन दर 95% पेक्षा जास्त पोहोचू शकतो.
2. ग्रॅन्युलेशन प्लेटचा तळ अनेक रेडिएशन स्टील प्लेट्सद्वारे मजबूत केला जातो, ज्या टिकाऊ असतात आणि कधीही विकृत होत नाहीत.
3. ग्रॅन्युलेटर प्लेट उच्च शक्ती असलेल्या काचेच्या स्टीलसह, गंजरोधक आणि टिकाऊ.
4. कच्च्या मालाला विस्तृत लागू आहे.कंपाऊंड खत, औषध, रासायनिक उद्योग, खाद्य, कोळसा, धातूशास्त्र यासारख्या विविध कच्च्या मालाचे दाणेदार करण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो.
5. विश्वसनीय ऑपरेशन आणि कमी खर्च.मशीनची शक्ती लहान आहे, आणि ऑपरेशन विश्वसनीय आहे;संपूर्ण ग्रेन्युलेटिंग प्रक्रियेदरम्यान कोणताही कचरा डिस्चार्ज नाही, ऑपरेशन स्थिर आहे आणि देखभाल सोयीस्कर आहे.
मॉडेल | डिस्क व्यास (मिमी) | काठाची उंची (मिमी) | खंड (m³) | रोटर गती(r/min) | पॉवर (kw) | क्षमता (टी/ता) |
YZZLYP-25 | २५०० | ५०० | २.५ | १३.६ | ७.५ | 1-1.5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | ३.७ | १३.६ | 11 | 1-2.5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | ४.२ | १३.६ | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | ३२०० | 600 | ४.८ | १३.६ | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | ४५०० | 600 | ६.१ | १२.२८ | 37 | 10 |