संयुग खत, ज्याला रासायनिक खत म्हणूनही ओळखले जाते, हे रासायनिक अभिक्रिया किंवा मिश्रण पद्धतींनी संश्लेषित केलेले नायट्रोजन, फॉस्फरस आणि पोटॅशियम यांसारखे कोणतेही दोन किंवा तीन पोषक घटक असलेले खत आहे;मिश्रित खते पावडर किंवा दाणेदार असू शकतात.संमिश्र खतामध्ये उच्च सक्रिय घटक असतात, ते पाण्यात विरघळण्यास सोपे असते, त्वरीत विघटन होते आणि मुळांद्वारे शोषून घेणे सोपे असते.म्हणून, त्याला "त्वरित-अभिनय खत" म्हणतात.त्याचे कार्य विविध उत्पादन परिस्थितींमध्ये विविध प्रकारच्या पोषक तत्वांची व्यापक मागणी आणि संतुलन पूर्ण करणे आहे.
50,000 टन कंपाऊंड खताची वार्षिक उत्पादन लाइन प्रगत उपकरणांचे संयोजन आहे.उत्पादन खर्च अकार्यक्षम आहे.विविध मिश्रित कच्च्या मालाच्या ग्रेन्युलेशनसाठी कंपाऊंड खत उत्पादन लाइन वापरली जाऊ शकते.शेवटी, विविध सांद्रता आणि सूत्रे असलेली मिश्रित खते वास्तविक गरजांनुसार तयार केली जाऊ शकतात, पिकांना आवश्यक पोषक तत्वे प्रभावीपणे भरून काढू शकतात आणि पीक मागणी आणि मातीचा पुरवठा यांच्यातील विरोधाभास सोडवू शकतात.
संमिश्र खते उत्पादन लाइन मुख्यत्वे पोटॅशियम नायट्रोजन, फॉस्फरस पोटॅशियम परफॉस्फेट, पोटॅशियम क्लोराईड, ग्रॅन्युलर सल्फेट, सल्फ्यूरिक ऍसिड, अमोनियम नायट्रेट आणि इतर भिन्न सूत्रांच्या मिश्रित खतांच्या निर्मितीसाठी वापरली जाते.
खत उत्पादन लाइन उपकरणांचे व्यावसायिक निर्माता म्हणून, आम्ही ग्राहकांना उत्पादन उपकरणे प्रदान करतो आणि विविध उत्पादन क्षमतेच्या गरजांसाठी सर्वात योग्य उपाय जसे की प्रति वर्ष 10,000 टन ते प्रति वर्ष 200,000 टन.उपकरणांचा संपूर्ण संच कॉम्पॅक्ट, वाजवी आणि वैज्ञानिक आहे, स्थिर ऑपरेशनसह, चांगला ऊर्जा-बचत प्रभाव, कमी देखभाल खर्च आणि सोयीस्कर ऑपरेशन.कंपाऊंड खत (मिश्र खत) उत्पादकांसाठी हा सर्वात आदर्श पर्याय आहे.
संमिश्र खत उत्पादन लाइन विविध पिकांपासून उच्च, मध्यम आणि कमी एकाग्रतेचे कंपाऊंड खत तयार करू शकते.साधारणपणे सांगायचे तर, कंपाऊंड खतामध्ये किमान दोन किंवा तीन पोषक घटक (नायट्रोजन, फॉस्फरस, पोटॅशियम) असतात.त्यात उच्च पोषक सामग्री आणि काही साइड इफेक्ट्सची वैशिष्ट्ये आहेत.समतोल फर्टिलायझेशनमध्ये कंपाऊंड खत महत्त्वाची भूमिका बजावते.हे केवळ फलन कार्यक्षमतेत सुधारणा करू शकत नाही, तर पिकांच्या स्थिर आणि उच्च उत्पादनास देखील प्रोत्साहन देऊ शकते.
कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनचा वापर:
1. सल्फर-बेज युरियाची उत्पादन प्रक्रिया.
2. सेंद्रिय आणि अजैविक संयुग खतांच्या विविध उत्पादन प्रक्रिया.
3. ऍसिड खत प्रक्रिया.
4. चूर्ण औद्योगिक अजैविक खत प्रक्रिया.
5. मोठ्या-दाणेदार युरिया उत्पादन प्रक्रिया.
6. रोपांसाठी मॅट्रिक्स खताची निर्मिती प्रक्रिया.
सेंद्रिय खत निर्मितीसाठी उपलब्ध कच्चा माल:
कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनचा कच्चा माल म्हणजे युरिया, अमोनियम क्लोराईड, अमोनियम सल्फेट, द्रव अमोनिया, अमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, पोटॅशियम क्लोराईड, पोटॅशियम सल्फेट, काही चिकणमाती आणि इतर फिलरसह.
1) नायट्रोजन खते: अमोनियम क्लोराईड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम थायो, युरिया, कॅल्शियम नायट्रेट इ.
२) पोटॅशियम खते: पोटॅशियम सल्फेट, गवत आणि राख इ.
3) फॉस्फरस खते: कॅल्शियम परफॉस्फेट, हेवी कॅल्शियम परफॉस्फेट, कॅल्शियम मॅग्नेशियम आणि फॉस्फेट खत, फॉस्फेट धातूची पावडर इ.
संमिश्र खत उत्पादन लाइन रोटरी ड्रम ग्रॅन्युलेशन प्रामुख्याने उच्च-सांद्रता कंपाऊंड खत तयार करण्यासाठी वापरली जाते.राउंड डिस्क ग्रॅन्युलेशनचा वापर उच्च- आणि कमी-सांद्रता कंपाऊंड खत तंत्रज्ञान, कंपाऊंड खत विरोधी कंजस्टेड तंत्रज्ञान, उच्च-नायट्रोजन कंपाऊंड खत उत्पादन तंत्रज्ञान इत्यादीसह तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
आमच्या कारखान्याच्या कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
कच्चा माल मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो: मिश्रित खते वेगवेगळ्या सूत्रांनुसार आणि मिश्रित खतांच्या प्रमाणात तयार केली जाऊ शकतात आणि सेंद्रीय आणि अजैविक मिश्रित खतांच्या उत्पादनासाठी देखील योग्य आहेत.
किमान गोलाकार दर आणि बायोबॅक्टेरियम उत्पादन जास्त आहे: नवीन प्रक्रिया 90% ते 95% पेक्षा जास्त गोलाकार दर मिळवू शकते आणि कमी-तापमान वारा कोरडे तंत्रज्ञान सूक्ष्मजीव जीवाणू 90% पेक्षा जास्त जगण्याचा दर गाठू शकते.तयार झालेले उत्पादन दिसायला आणि आकारानेही सुंदर असते, त्यातील 90% कण असतात ज्याचा आकार 2 ते 4 मिमी असतो.
श्रम प्रक्रिया लवचिक आहे: कंपाऊंड खत उत्पादन लाइनची प्रक्रिया वास्तविक कच्चा माल, सूत्र आणि साइटनुसार समायोजित केली जाऊ शकते किंवा ग्राहकांच्या वास्तविक गरजांनुसार सानुकूलित प्रक्रिया डिझाइन केली जाऊ शकते.
तयार उत्पादनांच्या पोषक घटकांचे प्रमाण स्थिर आहे: घटकांच्या स्वयंचलित मापनाद्वारे, विविध घन पदार्थ, द्रव आणि इतर कच्च्या मालाचे अचूक मापन, संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान प्रत्येक पोषक घटकांची स्थिरता आणि परिणामकारकता जवळजवळ कायम राखणे.
संमिश्र खत उत्पादन लाइनच्या प्रक्रियेचा प्रवाह सामान्यतः यामध्ये विभागला जाऊ शकतो: कच्च्या मालाचे घटक, मिक्सिंग, नोड्यूल क्रशिंग, ग्रॅन्युलेशन, प्रारंभिक स्क्रीनिंग, कण कोरडे करणे, कण थंड करणे, दुय्यम स्क्रीनिंग, तयार कण कोटिंग आणि तयार उत्पादनांचे परिमाणात्मक पॅकेजिंग.
1. कच्च्या मालाचे घटक:
बाजारातील मागणी आणि स्थानिक माती निर्धारण परिणामांनुसार, युरिया, अमोनियम नायट्रेट, अमोनियम क्लोराईड, अमोनियम थायोफॉस्फेट, अमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, हेवी कॅल्शियम, पोटॅशियम क्लोराईड (पोटॅशियम सल्फेट) आणि इतर कच्चा माल ठराविक प्रमाणात वितरीत केला जातो.बेल्ट स्केलद्वारे विशिष्ट प्रमाणात घटक म्हणून ऍडिटीव्ह, ट्रेस घटक इत्यादींचा वापर केला जातो.सूत्र गुणोत्तरानुसार, सर्व कच्च्या मालाचे घटक बेल्टपासून मिक्सरपर्यंत समान रीतीने वाहून जातात, या प्रक्रियेला प्रीमिक्स म्हणतात.हे फॉर्म्युलेशनची अचूकता सुनिश्चित करते आणि कार्यक्षम निरंतर घटक प्राप्त करते.
२. मिक्स:
तयार केलेला कच्चा माल पूर्णपणे मिसळला जातो आणि समान रीतीने ढवळला जातो, उच्च-कार्यक्षमतेचा आणि उच्च-गुणवत्तेच्या दाणेदार खताचा पाया घालतो.क्षैतिज मिक्सर किंवा डिस्क मिक्सर एकसमान मिश्रण आणि ढवळण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.
३. क्रश:
सामग्रीमधील गुठळ्या समान रीतीने मिसळल्यानंतर चिरडल्या जातात, जे त्यानंतरच्या ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेसाठी सोयीस्कर आहे, मुख्यतः चेन क्रशर वापरून.
4. ग्रॅन्युलेशन:
समान रीतीने मिसळल्यानंतर आणि कुस्करल्यानंतर सामग्री बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे ग्रॅन्युलेशन मशीनमध्ये नेली जाते, जो संमिश्र खत उत्पादन लाइनचा मुख्य भाग आहे.ग्रॅन्युलेटरची निवड खूप महत्वाची आहे.आमचा कारखाना डिस्क ग्रॅन्युलेटर, ड्रम ग्रॅन्युलेटर, रोलर एक्सट्रूडर किंवा कंपाऊंड खत ग्रॅन्युलेटर तयार करतो.
5. स्क्रीनिंग:
कण चाळले जातात, आणि अयोग्य कण पुन्हा प्रक्रिया करण्यासाठी वरच्या मिक्सिंग आणि ढवळत दुव्यावर परत केले जातात.साधारणपणे, रोलर चाळणी मशीन वापरली जाते.
6. पॅकेजिंग:
ही प्रक्रिया स्वयंचलित परिमाणात्मक पॅकेजिंग मशीनचा अवलंब करते.मशीनमध्ये स्वयंचलित वजनाचे यंत्र, कन्व्हेयर सिस्टीम, सीलिंग मशीन इ. तुम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार हॉपर्स कॉन्फिगर देखील करू शकता.हे सेंद्रिय खत आणि कंपाऊंड खत यासारख्या मोठ्या प्रमाणात सामग्रीचे परिमाणात्मक पॅकेजिंग लक्षात घेऊ शकते आणि अन्न प्रक्रिया कारखाने आणि औद्योगिक उत्पादन लाइनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे.